[發明專利]一種雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201310054599.2 | 申請日: | 2013-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN103111101A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 郭睿;馬增超;沈喜蘭;譚丹 | 申請(專利權)人: | 西安三業精細化工有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D19/04 | 分類號: | B01D19/04;C08G65/26 |
| 代理公司: | 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217 | 代理人: | 陳翠蘭 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新區*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙封端基聚醚 改性 硅油 型消泡劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑,其特征在于,包括下述質量百分比的原料:
2.根據權利要求1所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑,其特征在于,所述雙封端基聚醚改性硅油混合物按照下述質量百分比的原料混合而成:
3.根據權利要求1所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑,其特征在于,所述復合乳化劑為吐溫、司盤或硬脂酸中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑,其特征在于,所述復合穩定劑為白油、乙烯基雙硬脂酰胺EBS、二氧化硅或硬脂酸鈣一種或多種。
5.一種權利要求1所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
1)按照質量百分比為15~60%的雙封端聚醚改性硅油、20~70%的白油、10~45%的聚乙二醇和5~15%的十二醇于容器中在40~60r/min,后在35~55r/min攪拌速度下混合2~2.5h,再逐漸升溫到70~90℃,得到雙封端基聚醚改性硅油混合物;
2)在70~90℃恒溫下,將質量百分比為12~47%的雙封端基聚醚改性硅油混合物與2~8%的復合乳化劑置于容器中,在30~50r/min攪拌速度下攪拌0.5~1h,然后在20~40r/min攪拌速度下,逐漸加入11~45%的復合穩定劑和0~75%的60~80℃熱水,繼續攪拌1~2h;
3)在10~30r/min攪拌速度下逐漸冷卻至室溫,過濾,得到雙封端基聚醚改性硅油消泡劑。
6.根據權利要求5所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑的制備方法,其特征在于,所述雙封端基聚醚改性硅油按照下述步驟制備:
1)將質量百分比為60~75%的硅油、3~10%的起始劑和1~3%的催化劑混合后,真空吸入磁力攪拌高壓釜,升溫至80~100℃,真空脫除系統內中的低沸點物質和水;
2)充氮氣置換體系1~5次,充入壓強為0.15~0.18MPa的氮氣,升溫至180~210℃,先導入20~35%EO/PO混合物總量中的60%進行誘導反應,待壓強降至0.10~0.14MPa時,連續導入EO/PO混合物總量中剩余的40%EO/PO混合物;
3)維持壓強恒定,冷卻至70~90℃,真空脫除反應體系的未反應的低沸點物質和水,充氮氣出料;真空抽濾掉催化劑,得雙封端基聚醚改性硅油。
7.根據權利要求5所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑的制備方法,其特征在于,所述催化劑為酯基乙氧基化催化劑MCT-09。
8.根據權利要求5所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑的制備方法,其特征在于,所述起始劑為脂肪酸甲酯。
9.根據權利要求5所述的雙封端基聚醚改性硅油型消泡劑的制備方法,其特征在于,所述EO/PO為環氧乙烷/環氧丙烷,環氧乙烷/環氧丙烷按照質量比為EO/PO=1~3比例混合。
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