[發明專利]一種碳錳復合材料的制造方法

無效

• 申請號: 201310054504.7
• 申請日: 2013-02-03
• 公開（公告）號: CN103964436A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 吳強
• 申請（專利權）人: 無錫市前洲電碳廠
• 主分類號: C01B31/30
• 分類號: C01B31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳錳復合材料的制造方法，其特征是：采用以下工藝步驟，其配方比例按重量份數計：

(1)、熟料制備：

在200立升捏合釜內加入錳粉8～12份，瀝青焦粉38～46份，石油焦粉46～52份放在捏合釜中混捏，同時啟動捏合釜加熱設備，混捏1.5～2小時，溫度為130～150℃時，加入四氯乙烯混合物38～42份，四氯乙烯占整個碳錳粉料總和的38％，攪拌2～3小時，溫度為140～150℃，加入油酸2～4份，油酸占整個碳錳粉料總和的2％，攪拌0.5～1小時，溫度為140～150℃，即完成熟料制備；

(2)、熟料出捏合釜后趁熱軋成0.5～0.8mm厚的薄片；

(3)、軋片冷卻(溫度＜50℃)后即可磨成100～150目的粉料；

(4)、噴霧造粒：取料粉35～45份，水45～50份，98％聚乙烯醇3～4份，消泡劑2～3份，98％聚乙烯醇占整個料水總和的4％，消泡劑占整個料水總和的1％，加入攪拌釜中充分攪合，攪合1～2小時，后經噴霧造粒機造粒，粒徑1mm；

(5)、壓制成型，壓制密度1.7～2.0g/cm³；

(6)、成型模壓，將初壓成型的坯料裝入成型模具內，壓制密度1.8～2.0g/cm³；

(7)、進爐內焙燒，溫度為1300～1450℃，一次燒結密度達到1.9～2.1g/cm³；

(8)、對焙燒品進行煤瀝青浸漬，浸漬時間：14～18小時；

(9)、對浸漬品再進行焙燒至1300℃～1450℃，二次焙燒品密度達2.0～2.2g/cm³；

(10)、去毛刺；

(11)、樹脂浸漬，根據成品工況要求，酚醛或呋喃樹脂浸漬4～6小時，并固化18～24小時為成品。

2.根據權利要求1所述的一種碳錳復合材料的制造方法，其特征在于：所述四氯乙烯混合物為中溫瀝青42～46份與四氯乙烯54～58份混合而成。