[發(fā)明專利]混菌固態(tài)發(fā)酵預(yù)處理稻殼制備稻殼灰活性炭的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310054469.9
• 申請日: 2013-02-20
• 公開（公告）號: CN103121676A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙玉萍;許興友;尹秀蓮;游慶紅;李文謙
• 申請（專利權(quán)）人: 淮陰工學(xué)院
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08;B09B3/00
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所 32110
• 代理人: 韓曉斌

1.混菌固態(tài)發(fā)酵預(yù)處理稻殼制備稻殼灰活性炭的方法，其特征是：在稻殼發(fā)酵培養(yǎng)基中，先接種白腐真菌，再接種綠色木霉或黑曲霉或里氏木霉或康氏木霉或青霉，混菌固態(tài)發(fā)酵后干餾制備稻殼灰活性炭。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的混菌固態(tài)發(fā)酵預(yù)處理稻殼制備稻殼灰活性炭的方法，其特征是該稻殼灰活性炭的制備方法包括以下具體步驟：

第一步，將白腐真菌接入稻殼發(fā)酵培養(yǎng)基中，溫度25-35℃發(fā)酵3-9d得發(fā)酵基質(zhì)；培養(yǎng)基含水率為30-80%，接種量是孢子懸液濃度為10⁷-10⁸cfu/mL，接種體積為5%-25%；其中，稻殼發(fā)酵培養(yǎng)基由以下組分重量百分比組成：稻殼10-20%，硫酸銨0.5-3.0%，磷酸二氫鉀0.5-3.0%，硫酸鎂0.5-3.0%，吐溫-80?0.5-3.0%，pH4-6.5，其余水，合計100%；

第二步，將綠色木霉或黑曲霉或里氏木霉或康氏木霉或青霉接入步驟一的發(fā)酵基質(zhì)中，溫度25-35℃發(fā)酵1-7d，接種量是孢子懸液濃度為10⁷-10⁸cfu/mL，接種體積為5%-25%；

第三步，炭化制備稻殼灰活性炭：首先對步驟二處理后的稻殼脫水，脫水溫度120-140℃，時間?30-60分鐘；接著，對脫水后稻殼預(yù)炭化，預(yù)炭化溫度260-280℃，時間30-60分鐘；然后，對預(yù)炭化后稻殼炭化，炭化溫度450-500℃，時間?45-75分鐘；最后，對炭化后稻殼煅燒，煅燒溫度600-650℃，時間?90-120分鐘。