[發明專利]一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310053783.5 | 申請日: | 2013-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN103102684A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 楊桂生;蔣超杰 | 申請(專利權)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L77/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08J3/22 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 230601 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐候抗 水解 連續 增強 聚酰胺 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于,由以下重量份數的組分制備而成:PA66:400-560份、PA6:100-140份、連續玻璃纖維:300-500份、抗氧劑:6-10份、復配抗水解劑:1-6份、復配光穩劑:2-5份、潤滑劑:4-8份、炭黑母粒:5-15份。
2.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的PA66樹脂于試驗溫度275℃、試驗負荷0.325Kg下的熔融指數為20g-40g/10min。
3.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的PA6樹脂于試驗溫度230℃、試驗負荷2.16Kg下的熔融指數為20-40g/10min。
4.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的連續玻璃纖維選自無堿玻璃纖維,其直徑為13-22μm,線密度為1200-4800g/km。
5.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的抗氧劑包括N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺和三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯,二者重量份比為1:2。
6.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的復配抗水解劑選自聚碳化二亞胺和二異丁基二硫代磷酸銅,二者重量為1:1。
7.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的復配光穩劑選自受阻胺光穩劑N,N’-二甲酰-N,N’-二(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)-六亞甲基二胺和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮,二者重量份比為1:1。
8.根據權利要求1所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料,其特征在于:所述的潤滑劑選自乙烯-丙烯酸共聚蠟、硬脂酸鈣、硅酮和季戊四醇硬脂酸脂中的一種或者兩種以上的混合物。
9.權利要求1-8任一項所述的耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)、將PA66、PA6、抗氧劑、復配抗水解劑、復配光穩劑、潤滑劑和炭黑母粒依次加入到高混機中在40-60℃混料3-5分鐘;然后將混好均勻的混合物料加到擠出機的料斗中備用,擠出機料斗的干燥溫度設定為80-90℃;
(2)、采用連續纖維增強熱塑性材料的專用浸漬設備,通過擠出機將上述物料熔融注入到浸漬設備中,同時將連續玻璃纖維加入到浸漬設備中與熔融樹脂均勻分散,選擇定型口模的尺寸2.5-3.5mm,同時調整擠出機的主機轉速在16-22Hz,喂料速度在15.0-17.0Hz,調整切粒機的切刀轉速,使制備得到的耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料切粒長度控制在11-13mm;
所用的雙螺桿擠出機,螺桿直徑65mm,螺桿的長徑比為40:1,混合熔融溫度設定為:200-280℃。
10.根據權利要求9所述的一種耐候抗水解連續玻纖增強聚酰胺復合材料的制備方法,其特征在于:所述浸漬設備溫度為280-320℃;所述的PA66、PA6在混合前于溫度90-100℃的環境下干燥6-8h。
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