[發(fā)明專利]一種煙草薄片的生產(chǎn)裝置和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310053645.7
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN103126052A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉攀;吳立群
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海誠工程科技股份有限公司
• 主分類號: A24B3/14
• 分類號: A24B3/14;D21H23/50
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;王婧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙草薄片的生產(chǎn)裝置和方法，屬于造紙法煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煙草薄片是將卷煙生產(chǎn)過程中廢棄的煙梗、煙末及低次等煙葉等煙草廢棄物經(jīng)過加工，制造出符合卷煙配方要求的薄片狀煙草再生原料，煙草薄片按照一定比例摻兌于天然煙葉中制成卷煙。

制造煙草薄片的工藝主要有三種，即：輥壓法、稠漿法和造紙法，其中造紙法具有各種工藝的綜合優(yōu)點，目前占具主導(dǎo)地位。造紙法煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)采用兩步法加工工藝：將煙梗、煙末及低次等煙葉加水升溫浸泡一定時間后，使浸泡體系固液分離，其中固相主要為不溶性纖維，加上部分木漿纖維，按造紙工藝制成紙狀片基；液相則為含有可溶性物質(zhì)的浸提液，經(jīng)濃縮后一次性浸入片基中或是涂布于片基上，片基經(jīng)干燥、打片之后即可得到煙草薄片。

應(yīng)用造紙法生產(chǎn)煙草薄片時，薄片的涂布通常采用的是類似紙張表面施膠的浸涂或輥涂裝置，這些裝置普遍存在計量精度差、可調(diào)范圍窄、維修困難等問題。由于同傳統(tǒng)紙張相比，煙草薄片的韌性和強度較差，被大量涂布液浸潤后又經(jīng)碾壓、牽引，因此很容易出現(xiàn)粘輥帶紙、斷頭頻繁等抄造問題，致使清洗頻率提高、清洗難度加大，嚴重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，煙草薄片基片被兩個施膠輥進行擠壓后、易造成纖維組織致密，增加薄片的脆性等弊端。煙草薄片應(yīng)具有較為疏松多孔隙的組織結(jié)構(gòu)，透氣性好，有效地減少卷煙在吸食燃燒過程中的焦油產(chǎn)生量，同時兼顧容量膨脹性、填充性能好，降低煙支重量。而表面施膠裝置不利于疏松多孔的組織結(jié)構(gòu)和較低容量的煙草薄片成品的獲得。

煙草薄片采用浸涂或輥涂方式進行涂布，濃縮后的浸提液(即涂布液)是采用連續(xù)回流循環(huán)方式對片基進行涂布，即進液一片基浸涂-涂布液回流，依次循環(huán)其缺點在于：一、涂布工藝涂布量控制難，涂布勻度不佳，涂布率也較低，一般在50％以下；二、回流涂布液在涂布過程中，不可避免的將片基中細小纖維以及片基的破損小片帶入涂布液中，使涂布液的品質(zhì)受到影響；三、涂布液的連續(xù)回流使用，使其粘度及固含量逐步升高，既造成涂布液流動性能差，影響薄片連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，對薄片的外觀及感觀品質(zhì)也造成直接影響。所以，連續(xù)生產(chǎn)一段時間后，必須采用人工將涂布液清出，用離心機進行分離后，涂布液循環(huán)使用。

中國專利CN201523659U公開了一種新型薄片噴涂裝置，包括兩個上下平行設(shè)置的導(dǎo)輥，兩導(dǎo)輥內(nèi)公切面的正反兩側(cè)各設(shè)有一組可調(diào)節(jié)噴射角度的噴嘴；下導(dǎo)輥為盲孔輥或網(wǎng)籠。中國專利93120477.1公開了一種造紙法生產(chǎn)煙草薄片的工藝，依次包括如下步驟：解纖制漿與萃取抽提→固液分離→制漿并抄造紙基纖維薄片→把濃縮后的萃取抽提液噴涂浸漬于纖維薄片上→干燥→產(chǎn)品。以上兩個專利均采用噴涂的涂布方式，但涂布原料均為濃縮后的液態(tài)涂布液(后者涂布液中攙加了粉體煙末)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煙草薄片的生產(chǎn)裝置和方法，以增加煙草薄片的涂布量和涂布勻度，提高煙草薄片的透氣性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種煙草薄片的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的泡沫噴涂裝置、霧狀噴涂裝置、聲波或超聲波發(fā)生器、尼龍網(wǎng)帶和烘干設(shè)備。

進一步地，所述的泡沫噴涂裝置由相對設(shè)置的前泡沫噴涂裝置和后泡沫噴涂裝置組成，所述的霧狀噴涂裝置由相對設(shè)置的前霧狀噴涂裝置和后霧狀噴涂裝置組成。

進一步地，所述的烘干設(shè)備為熱風(fēng)干燥箱。

本發(fā)明還提供了一種煙草薄片的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用上述的煙草薄片的生產(chǎn)裝置，包括以下步驟：

第一步：將煙草原料在萃取罐中進行萃取后分離，將所得的不溶物質(zhì)制漿并上網(wǎng)抄造成片基，將所得的萃取液經(jīng)濾網(wǎng)過濾、濃縮調(diào)制得到涂布液；

第二步：將第一步所得的涂布液分成兩部分，將一部分涂布液用泡沫發(fā)生器進行發(fā)泡得到泡沫涂布液，將泡沫涂布液通過泡沫噴涂裝置采用泡沫噴涂工藝涂布于片基上，將另一部分涂布液通過霧狀噴涂裝置以霧狀噴涂工藝對泡沫噴涂后的片基進行再次涂布得到經(jīng)過二次涂布的濕片基；

第三步：對第二步所得的經(jīng)過二次涂布的濕片基通過聲波或超聲波發(fā)生器進行聲波或超聲波處理，對細小泡沫進行振動消泡以加速涂布液的滲透，避免涂布濕片基的表面涂布液向尼龍網(wǎng)帶轉(zhuǎn)移；

第四步：將第三步處理后的濕片基經(jīng)烘干設(shè)備烘干至設(shè)定干度，再經(jīng)分切即制成煙草薄片成品。

優(yōu)選地，所述第二步中的泡沫噴涂工藝和霧狀噴涂工藝皆在煙草薄片基片的正反兩面同時施加涂布液。