[發明專利]一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預處理方法

有效

• 申請號: 201310053624.5
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN103160681A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 劉敏;賴偉鴻;索紅莉;任程;尹小文;金瓊花;岳明;劉衛強;張東濤;馬麟;王毅
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

技術領域

本發明涉及一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預處理方法，屬于釹鐵硼磨料油泥預處理技術領域。

背景技術

1983年日本與美國科學家幾乎同時發現以釹鐵硼為基體的(第三代)稀土永磁合金以來,其巨大的磁能積刷新了已有的永磁材料記錄,引起了世界永磁材料市場巨大的變化。國內釹鐵硼開發非常快,全國近百家企業的年生產能力達將近10萬多噸。眾所周知,在釹鐵硼材料的生產過程中,有許多邊角料、殘次品和切磨下來的廢料,總損耗高達30%以上,因此,加強釹鐵硼廢料回收的研究與生產,有著重要的現實意義。

釹鐵硼磨料油泥作為釹鐵硼廢料中及其特殊的一種，在釹鐵硼磨料油泥重新制備成釹鐵硼合金工藝中有著重要作用。在釹鐵硼磁性材料在磨削過程中，為了使釹鐵硼磁性材料潤滑和冷卻，通常要在加工過程中加入磨削液，而在釹鐵硼的加工過程中加入的磨削液主要是以乳化油為主。乳化油的成分較為復雜，其主要成分是基礎油和乳化劑，也含有少量的偶合劑、防霉劑、抗泡劑、絡合劑等。特別是其中混合的許多Na、K等離子對油泥的后續工藝處理影響較大。

乳化油液為油包水型分子基團，并且可以穩定的存在1~6個月。因此當這些吸附在釹鐵硼合金表面，可以保護釹鐵硼合金未被氧化，從而能保持釹鐵硼合金相。因此合適的對釹鐵硼磨料油泥的預處理方法具有非常重要的研究與意義，它可以既能保證釹鐵硼合金相不被破壞，又可以清除或顯著減少對后續工藝影響較大的Na、K等離子以及有機物，使得后續工藝可以制備出更加純凈的釹鐵硼合金。

發明內容

本發明旨在針對釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預處理方法。具有在不破壞原有合金相的基礎上，不添加外來雜質，可以有效去除Na、K等雜質離子等優點。

本發明為解決上述問題所采取的方案是：一種釹鐵硼磨料油泥制備釹鐵硼合金的預處理方法，其特征在于，包括以下步驟：將釹鐵硼磨料油泥以蒸餾水為離心劑，置于離心機中離心分離，離心速度為：4000rpm-8000rpm；再采用蒸餾水為洗滌劑對離心分離得到的固體進行清洗2次，然后再以蒸餾水為離心劑進行離心、清洗；最后將離心分離后的固體放入真空干燥箱中干燥，控制溫度為：70-100℃（優選100℃），保持箱內大氣壓強為：0.01MPa~0.1MPa。

首先第一次利用高速離心作用對乳化油進行破乳，以蒸餾水為離心劑離心分離一部分雜質元素。第二次離心的離心速度為：4000rpm-8000rpm。

本發明的有益效果是：

(1)物理固液分離，固體含濕量少，且不會產生新相，可以較好的保留原有的釹鐵硼合金相；該粉末可進行氫還原、鈣還原擴散等工藝得到釹鐵硼合金。

（2）可以有效的去除Na、K等雜質離子，并且不引入新的雜質；

（3）離心分離占地面積小，操作簡單，過程簡單，過程連續且分離效率易于調節。

附圖說明

圖1離心處理后釹鐵硼磨料油泥粉末和釹鐵硼的XRD圖對比

1為釹鐵硼，2為預處理后釹鐵硼磨料油泥粉末。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步說明，但本發明并不限于以下實施例。

實施例1

將釹鐵硼磨料油泥以蒸餾水為離心劑，置于離心機中離心分離，設置離心速度為8000rpm，離心15min，取出后用蒸餾水清洗2次，再以蒸餾水為離心劑以相同速度離心，取出后倒去蒸餾水，用蒸餾水清洗2次，再將剩余固體置于真空干燥箱中干燥即可，控制溫度為：100℃，保持箱內大氣壓強為：0.01MPa~0.1MPa。

對干燥后的粉末進行XRF測試，并將其測試結果與未處理前的粉末進行對比，分析結果如下：

表1處理前粉末各元素含量表2離心處理后粉末各元素含量

從上述結果可以看出，結果處理后的粉末個雜質的元素的含量都在有效的降低，特別是Na、K、Zn三個元素已近去除，說明該方法對釹鐵硼磨料油泥的除雜是可行的。

對處理后的粉末進行XRD檢測，并與釹鐵硼進行對比，分析結果如下：通過對離心處理后的釹鐵硼磨料油泥粉末和釹鐵硼的XRD圖對比，兩圖前后差別不大，依然保持著釹鐵硼晶相，說明離心分離對保持釹鐵硼磨料油泥的處理是可行的。