[發明專利]一種細徑拉伸合并型噴絲孔

無效

• 申請號: 201310052874.7
• 申請日: 2013-02-19
• 公開（公告）號: CN103132161A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 金云良
• 申請（專利權）人: 金云良
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 沈東寧

技術領域

本發明涉及高強超高分子量聚乙烯單絲的制備，尤其涉及噴絲孔。?

背景技術

公開號為CN101886298A的中國發明專利公開了一種超高分子量聚乙烯單絲的制備方法。專利文獻中，描述了采用重均分子量為100～700萬的聚乙烯粉末經白油溶解配制成10～25wt%的紡絲溶液，在250～330℃經孔徑為5.5～8mm的圓形噴絲孔噴出，經零下10℃至零下1℃凝固浴冷卻，然后經萃取、干燥，在100～150℃的溫度下進行2～4級的熱拉伸，總拉伸倍數30～50倍，制得超高分子量聚乙烯單絲。其采用的噴絲孔為單個的圓形噴絲孔，拉伸出的單絲的性能仍稍顯不足。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題就是提供一種制備高強超高分子量聚乙烯單絲的細徑拉伸合并型噴絲孔，生產出的聚乙烯單絲具有很好的拉伸強度和斷裂強度。?

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種細徑拉伸合并型噴絲孔，其特征在于：由設于噴絲板上的若干個呈錐形放射狀分布的恒定孔徑的細徑噴絲孔組成，所述細徑噴絲孔的進口端設有錐形進口。?

優選的，所述噴絲板在噴絲孔進口側設有錐形的引導進口，細徑噴絲孔的錐形進口與引導進口相接。?

優選的，所述錐形進口的進口截面積和細徑噴絲孔的截面積之比1.01～20:1。?

優選的，所述細徑噴絲孔的的孔徑為0.5～2mm、長徑比5～15:1。?

優選的，在細徑噴絲孔出口端相鄰細徑噴絲孔的間隔孔距為細徑噴絲孔孔徑的0～35%。?

優選的，所述合并拉伸型噴絲孔的合并比為3～169:1，所述的合并拉伸型噴絲孔拉伸倍數為1.01～30。?

本發明采用細徑拉伸合并型噴絲孔將含超高分子量聚乙烯流體經合并拉伸形成流體單絲。然后再經流體單絲拉伸，經冷卻制成凍膠單絲。然后經預拉伸、萃取、干澡、超倍熱拉伸后處理工序制得直徑≥0.07mm、斷裂強度≥1.6GMa的高強超高分子量聚乙烯單絲。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：?

圖1為細徑拉伸合并型噴絲孔結構示意圖；?

圖2為細徑拉伸合并型噴絲孔出口端結構示意圖。?

具體實施方式

噴絲板上可以有多個細徑拉伸合并型噴絲孔，如圖1所示，每個細徑拉伸合并型噴絲孔均由若干個呈錐形放射狀分布的恒定孔徑的細徑噴絲孔2組成。細徑噴絲孔2的孔徑為0.5～2mm，優選為1mm，長徑比5～15:1，優選為10:1。細徑噴絲孔2的進口端設有錐形進口1。錐形進口1的進口截面積和細徑噴絲孔2的截面積之比1.01～20:1，優選為2:1。噴絲板在噴絲孔進口側設有錐形的引導進口3，細徑噴絲孔2的錐形進口1與引導進口3相接。?

如圖2所示，在細徑噴絲孔2出口端相鄰間細徑噴絲孔的間隔孔距4為細徑噴絲孔孔徑的0～35%。對于小比例合并比的噴絲孔可省略噴絲孔中的引導進口3。?