[發(fā)明專利]上向遠(yuǎn)距離鉆孔快速測(cè)定煤層瓦斯壓力的方法及其裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310052573.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-02-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103075148A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐俊;李曉偉;陳裕佳;蔣承林;覃佐亞;崔正中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21B47/06 | 分類號(hào): | E21B47/06;E21B33/13 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 唐惠芬 |
| 地址: | 221116 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 遠(yuǎn)距離 鉆孔 快速 測(cè)定 煤層 瓦斯 壓力 方法 及其 裝置 | ||
1.一種上向遠(yuǎn)距離鉆孔快速測(cè)定煤層瓦斯壓力的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:在井下巷道向上方煤層方向打一個(gè)直徑為120~150mm、深為2~3m的鉆孔作為測(cè)壓孔,將一頭帶有高壓法蘭盤(pán)的Ф115×5mm的孔口管送入鉆孔內(nèi),孔口管外露長(zhǎng)度為200~300mm;
步驟二:用水:灰=0.75:1質(zhì)量比配制的灰漿與水玻璃混合注入孔口管與巖層之間,水玻璃濃度采用38波美度的液體,灰漿:水玻璃=1:0.5質(zhì)量比,注漿壓力達(dá)6?MPa,孔口管外不跑漿為止;
步驟三:待孔口管注槳加固的雙液漿凝固8?h后,用Ф90?mm鉆頭掃孔鉆進(jìn)2.5~3.5?m停止,然后退出鉆桿,用高壓注漿泵注水進(jìn)行孔口管耐壓試驗(yàn),要求耐壓大于當(dāng)?shù)氐叵滤畨海蛪悍€(wěn)定時(shí)間不小于30?min,若耐壓穩(wěn)定時(shí)間達(dá)不到30?min或壓力達(dá)不到要求,則重新注漿加固,直至孔口管耐壓試驗(yàn)達(dá)到要求;
步驟四:孔口管耐壓試驗(yàn)達(dá)到要求后,用Ф75mm鉆頭順鉆孔向上打鉆,至距離煤層0.4-0.6?m時(shí)停止;
步驟五:注灰漿封堵巖層裂隙,先注稀漿后注濃漿,按水與灰的質(zhì)量比為2:1、1.75:1、1.5:1、1.25:1、1:1、0.75:1六個(gè)配比級(jí)別配比依次注入,最后注0.75:1的濃漿封孔,注漿終壓要大于當(dāng)?shù)氐叵滤畨夯蜃?~6包水泥即可;
步驟六:注灰漿8小時(shí)后,用Ф75mm鉆頭掃孔鉆進(jìn),進(jìn)入煤層1.0~1.5?m時(shí)停鉆,退出鉆桿;
步驟七:用1.5m長(zhǎng)的四分管依次通過(guò)管箍和生膠帶纏繞連接后插入鉆孔,直至進(jìn)入到煤孔附近;
步驟八:將孔內(nèi)的四分管與膠囊封孔裝置的第一堵頭(1)上的瓦斯管相連,另外將一至兩根四分管與膠囊封孔裝置的第二堵頭(2)端頭上的瓦斯管和注槳管相連,同時(shí)把注水管與第二堵頭(2)上的注水接頭連上,將膠囊封孔裝置送入鉆孔內(nèi),外端面距孔口2~3?m處;步驟九:用手動(dòng)試壓泵通過(guò)注水管向膠囊封孔裝置中注入壓力水,壓力達(dá)到3~5MPa,使其膨脹,預(yù)封住鉆孔孔口;
步驟十:用低壓封孔泵通過(guò)注槳管向膠囊封孔裝置上方的空間注入水泥漿,直至水泥漿從瓦斯管外露端向下淌出,停止注漿;
步驟十一:待水泥漿淌盡后,在瓦斯管外露端上安裝壓力表;
步驟十二:在測(cè)壓孔附近10~20?m處另打一測(cè)壓孔,重復(fù)上述同樣的步驟,測(cè)定煤層的瓦斯壓力;?
步驟十三:通過(guò)壓力表接頭處的三通向瓦斯管路充入1~2?MPa的空氣或其他惰性氣體,當(dāng)測(cè)壓時(shí)間大于20天或壓力表中的瓦斯壓力穩(wěn)定10天后,記下兩個(gè)測(cè)壓孔所測(cè)得的瓦斯壓力值,然后拆除壓力表,在拆除壓力表的過(guò)程中,觀察兩個(gè)測(cè)壓孔的瓦斯管中涌出的是氣體還是水,
如果兩個(gè)測(cè)壓孔中涌出的都是氣體,則所測(cè)得的兩個(gè)壓力值為該煤層的瓦斯壓力值,取兩個(gè)鉆孔所測(cè)結(jié)果中瓦斯壓力比較大的值作為該煤層的瓦斯壓力;
如果一個(gè)測(cè)壓孔中涌出的幾乎是水,且壓力較大,與當(dāng)?shù)氐叵滤畨合嘟砻髟摐y(cè)壓孔處的煤層內(nèi)含水,所測(cè)的壓力為地下水壓力,所測(cè)得的結(jié)果不能采用,另一個(gè)鉆孔打開(kāi)后是氣體,則所測(cè)數(shù)據(jù)即為煤層的瓦斯壓力;
如果兩個(gè)測(cè)壓孔中測(cè)得的結(jié)果都是水壓,則需要另選地點(diǎn)重新進(jìn)行測(cè)壓,直至獲得滿足上述要求的壓力值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的上向遠(yuǎn)距離鉆孔快速測(cè)定煤層瓦斯壓力的方法,?其特征在于:在測(cè)定煤層瓦斯壓力之前,先對(duì)煤層下面的巖層進(jìn)行高壓注漿,以避免巖層中裂隙或地下水壓對(duì)測(cè)壓結(jié)果的影響。
3.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1?所述方法的上向遠(yuǎn)距離鉆孔快速測(cè)定煤層瓦斯壓力的裝置,包括高壓注漿泵、低壓封孔泵、手動(dòng)試壓泵、瓦斯壓力表、瓦斯管、注水管、注槳管、帶有高壓法蘭盤(pán)的孔口管,膠囊封孔裝置,其特征在于:所述的膠囊封孔裝置包括與瓦斯管、注水管和注槳管連接的膠囊,膠囊兩端分別設(shè)有固定瓦斯管和注槳管的堵頭,面向孔口一端的堵頭中部設(shè)有向膠囊內(nèi)注水的接頭,并且設(shè)有固定在瓦斯管和注漿管上的壓緊接頭。
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