[發(fā)明專利]一種被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉的處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310052555.6
• 申請日: 2013-02-18
• 公開（公告）號: CN103215030A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀華
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門通士達(dá)新科技有限公司
• 主分類號: C09K11/01
• 分類號: C09K11/01
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熒光粉再生利用領(lǐng)域，具體涉及一種被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉的處理方法。

背景技術(shù)

在制造熒光燈管的過程中，需要用高分子有機(jī)粘結(jié)劑調(diào)和熒光粉以均勻的涂抹在熒光燈管的內(nèi)壁上。在制燈預(yù)熱擦粉過程中，不可避免的產(chǎn)生與高分子有機(jī)粘結(jié)劑調(diào)和的熒光粉余料?，F(xiàn)有技術(shù)中，這些熒光粉預(yù)料因?yàn)闊o法回收利用而被直接廢棄，造成了熒光粉的大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉的處理方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉的處理方法，包括如下步驟：

（1）在被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉中加入水，攪拌均勻，得熒光粉懸濁液一；

（2）在上述熒光粉懸濁液一中加入有機(jī)清洗劑，攪拌均勻后靜置，棄去上清液，得沉淀；

（3）用水重懸上述沉淀后靜置，棄去上清液，再得沉淀；該步驟進(jìn)行0~10次，以得到初步清洗的熒光粉；

（4）用水重懸上述初步清洗的熒光粉，得熒光粉懸濁液二；

（5）在上述熒光粉懸濁液二中加入密度小于1g/cm³的有機(jī)試劑，攪拌均勻后靜置分液，分液后棄去上層液體，所得下層液體即為清洗干凈的熒光粉。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟（1）中的被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉在所述熒光粉懸濁液一中的重量百分比為10~80%。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟（2）中的有機(jī)清洗劑為濃度為1%的Alconox粉狀精密清洗劑的水溶液或市售洗衣液，加入的量為步驟（1）所得熒光粉懸濁液一的體積的0.5~2%；攪拌時(shí)間為1.5~3小時(shí)。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述步驟（5）中的有機(jī)試劑包括液體石蠟和正乙烷，其加入量為熒光粉懸濁液二的體積的1.5~3%；攪拌時(shí)間為5~20分鐘，靜置分液時(shí)間為5~20分鐘。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述水為去離子水。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明能夠?qū)⒈桓叻肿佑袡C(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉清洗至合格熒光粉的水平，使得原本要被廢棄的材料得以再生，避免了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；

2、本發(fā)明的處理方法所選用的試劑價(jià)格低廉，容易獲得，步驟過程簡單，適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。

（1）在黃色的被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉中加入去離子水，攪拌均勻，得熒光粉懸濁液一；其中所述被未完全分解的高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的熒光粉在所述熒光粉懸濁液一中的重量百分比為10~80%；

（2）在上述熒光粉懸濁液一中加入濃度為1%的Alconox粉狀精密清洗劑的水溶液或市售洗衣液，加入的量為步驟（1）所得熒光粉懸濁液一的體積的1%，攪拌2小時(shí)后靜置沉淀，棄去上清液，得沉淀；

（3）用去離子水重懸上述沉淀后靜置，棄去上清液，再得沉淀；該步驟進(jìn)行5次，以得到初步清洗的熒光粉；該初步清洗的熒光粉已經(jīng)除去了黃色污染物和未完全分解的高分子有機(jī)粘結(jié)劑，但其中仍然含有碳粒及其它細(xì)顆粒雜質(zhì)；

（4）用去離子水重懸上述初步清洗的熒光粉，得熒光粉懸濁液二，并置于分液漏斗中；

（5）在上述熒光粉懸濁液二中加入密度小于1g/cm³的液體石蠟或正乙烷，其加入量為熒光粉懸濁液二的體積的2%，攪拌10分鐘后靜置分液10分鐘，所述碳粒及其它細(xì)顆粒雜質(zhì)浮在上層液體的表面，通過分液將下層液體分離出來，即為清洗干凈的熒光粉。

上述Alconox粉狀精密清洗劑購自上海昆邦化工有限公司。上述市售洗衣液為廣州藍(lán)月亮實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的深層潔凈護(hù)理洗衣液，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇其他品牌的具有相同或相近功能的洗衣液來實(shí)施本發(fā)明的方法而達(dá)到相同的技術(shù)效果。

依照如下技術(shù)參數(shù)實(shí)施本發(fā)明的處理方法能夠得到相同的技術(shù)效果。

上述步驟（2）中的濃度為1%的Alconox粉狀精密清洗劑的水溶液或市售洗衣液的加入量還可以為步驟（1）所得熒光粉懸濁液一的體積的0.5~2%；攪拌時(shí)間還可以為1.5~3小時(shí)；

上述步驟（3）的實(shí)施的次數(shù)依據(jù)熒光粉被高分子有機(jī)粘結(jié)劑污染的程度而定，如果污染較重，可實(shí)施至清洗干凈；

上述步驟（5）中的液體石蠟或正乙烷的加入量還可以為熒光粉懸濁液二的體積的1.5~3%；攪拌時(shí)間還可以為5~20分鐘，靜置分液時(shí)間還可以為5~20分鐘；

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。