[發(fā)明專利]一種濕噴混凝土及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310052547.1
• 申請日: 2013-02-18
• 公開（公告）號: CN103086672A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷萍;談安健;唐毅;韓旭東;唐云宏;郝亞圓;孫喜忠;趙崇德;王洪奎;趙磊;袁永紅;呂林;李海達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水利水電第七工程局有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B14/48;C04B16/06;C04B18/14
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 楊海燕

技術(shù)領(lǐng)域：

濕噴混凝土及其生產(chǎn)方法，屬地下隧洞和邊坡錨噴支護(hù)使用的混凝土，以及它的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

在水電站、地下隧洞和邊坡錨噴支護(hù)工程中，常出現(xiàn)引水隧洞超長、洞室斷面巨大、地質(zhì)條件惡劣、地下突涌水、高地應(yīng)力巖爆以及斷層破碎帶等主要工程地質(zhì)問題。特別是引水隧洞由于埋深較大，掌子面附近經(jīng)常發(fā)生巖爆。現(xiàn)有技術(shù)采用普通混凝土噴射，存在的問題是混凝土與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度不高，一次噴層厚度較薄，強(qiáng)度增長較慢。同時(shí)由于施工進(jìn)度需要，掌子面在前一循環(huán)噴射混凝土后12～16小時(shí)放炮，經(jīng)常發(fā)生混凝土被震塌的現(xiàn)象。對于開挖中遇到的富水地段，普通濕噴混凝土很難進(jìn)行噴射，與圍巖的粘結(jié)情況得不到保證，噴射厚度也十分不理想，經(jīng)常發(fā)生噴射后立即掉落的現(xiàn)象。對于以上種種特殊地質(zhì)條件，采用普通噴射混凝土已經(jīng)難于滿足施工進(jìn)度、安全方面的要求。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的問題就是針對以上不足而提供一種與圍巖粘結(jié)強(qiáng)度高，提高混凝土一次噴射厚度，強(qiáng)度增長迅速，提高混凝土的韌性、抗震防爆性能的濕噴混凝土，以及它的生產(chǎn)方法。其技術(shù)方案如下：

一種濕噴混凝土，其關(guān)鍵技術(shù)在于包括以下重量份的原料：

硅酸鹽水泥410～430、米石650～690、人工砂900～1100、納米材料35～45，構(gòu)成納米濕噴混凝土。

上述濕噴混凝土的生產(chǎn)方法：

將硅酸鹽水泥410～430份、米石650～690份、人工砂900～1100份、納米材料35～45份加水180～220份拌和，拌和時(shí)，先向攪拌機(jī)中加入人工砂和米石攪拌，再將納米材料和硅酸鹽水泥一起投入攪拌機(jī)攪拌。將納米材料和硅酸鹽水泥一起投料，能使礦物質(zhì)超細(xì)粉在混凝土生產(chǎn)中達(dá)到最大的分散程度；水泥等膠凝材料不宜最先投料，以減少粘罐。

或者一種濕噴混凝土，其關(guān)鍵技術(shù)在于包括以下重量份的原料：

硅酸鹽水泥410～430、米石650～690、人工砂900～1100、納米材料35～45、鋼纖維25～40。構(gòu)成納米鋼纖維濕噴混凝土。

上述濕噴混凝土的生產(chǎn)方法：

將硅酸鹽水泥410～430份、米石650～690份、人工砂900～1100份、納米材料35～45份、鋼纖維25～40份加水180～220份拌和，拌和時(shí)，先向攪拌機(jī)中加入人工砂、米石、鋼纖維攪拌，再將納米材料和硅酸鹽水泥一起投入攪拌機(jī)攪拌。纖維類材料和粗粒徑骨料一起投料，以便于纖維的均勻分散；將納米材料和硅酸鹽水泥一起投料，能使礦物質(zhì)超細(xì)粉在混凝土生產(chǎn)中達(dá)到最大的分散程度；水泥等膠凝材料不宜最先投料，以減少粘罐。

或者一種濕噴混凝土，其關(guān)鍵技術(shù)在于包括以下重量份的原料：

硅酸鹽水泥410～430、米石650～690、人工砂900～1100、納米材料35～45、增韌型聚丙烯合成粗纖維6～10。構(gòu)成納米增韌型濕噴混凝土。

上述濕噴混凝土的生產(chǎn)方法：

將硅酸鹽水泥410～430份、米石650～690份、人工砂900～1100份、納米材料35～45份、增韌型聚丙烯合成粗纖維6～10份加水180～220份拌和，拌和時(shí)，先向攪拌機(jī)中加入人工砂、米石、增韌型聚丙烯合成粗纖維攪拌，再將納米材料和硅酸鹽水泥一起投入攪拌機(jī)攪拌。纖維類材料和粗粒徑骨料一起投料，以便于纖維的均勻分散；將納米材料和硅酸鹽水泥一起投料，能使礦物質(zhì)超細(xì)粉在混凝土生產(chǎn)中達(dá)到最大的分散程度；水泥等膠凝材料不宜最先投料，以減少粘罐；

或者一種濕噴混凝土，其關(guān)鍵技術(shù)在于包括以下重量份的原料：

硅酸鹽水泥410～430、米石650～690、人工砂900～1100、硅粉45～55、鋼纖維25～40、聚羧酸高效減水劑4.9～5.1，構(gòu)成硅粉鋼纖維濕噴混凝土。

上述濕噴混凝土的生產(chǎn)方法：

將硅酸鹽水泥410～430份、米石650～690份、人工砂900～1100份、硅粉45～55份、鋼纖維25～40份、聚羧酸高效減水劑4.9～5.1份加水180～220份拌和，拌和時(shí)，先向攪拌機(jī)中加入人工砂、米石、鋼纖維攪拌，再將硅粉、硅酸鹽水泥、聚羧酸高效減水劑一起投入攪拌機(jī)攪拌。纖維類材料和粗粒徑骨料一起投料，以便于纖維的均勻分散；將硅粉和硅酸鹽水泥一起投料，能使礦物質(zhì)超細(xì)粉在混凝土生產(chǎn)中達(dá)到最大的分散程度；水泥等膠凝材料不宜最先投料，以減少粘罐；

或者一種濕噴混凝土，其關(guān)鍵技術(shù)在于包括以下重量份的原料：