[發(fā)明專利]一種升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊及其制造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310052432.2
• 申請(qǐng)日: 2013-02-18
• 公開（公告）號(hào): CN103173691A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 是玉豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫市派克重型鑄鍛有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/54
• 分類號(hào): C22C38/54;C21D8/00;B21J1/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽(yáng)

1.一種升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊，其特征在于：其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.25-0.35%，Si:0.35-0.45%，Mn:0.35-0.55%，Ni:0.9-1.1%，Cr:0.2-0.4%，Nb：0.25-0.45%，Cu:0.55-0.75%，N:0.05-0.07%，Mo:0.17-0.19%，Al:0.06-0.08%，S：0.04-0.06%，Ti：0.05-0.07%，V：0.007-0.009%，B：0.005-0.007%，P：0.007-0.009%，鑭系稀土：1-3%，余量為Fe。

2.如權(quán)利要求1所述的升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊，其特征在于：所述鑭系稀土的組分質(zhì)量百分比為：鑭：35-40%，鈰：15-20%，鐠：7-18%，釹：10-16%，钷：5-7%，釓：2-4%，镥：5-6%，鏑：1-3%，其余鑭系元素：1-3%，以上各組分之和為100%。

3.如權(quán)利要求1或2所述的升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊，其特征在于：其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：

C：0.25%，Si:0.45%，Mn:0.35%，Ni:1.1%，Cr:0.4%，Nb：0.25%，Cu:0.55%，N:0.07%，Mo:0.17%，Al:0.06%，S：0.04%，Ti：0.05%，V：0.007%，B：0.005%，P：0.007%，鑭系稀土：1%，余量為Fe；

所述鑭系稀土的組分質(zhì)量百分比為：鑭：35%，鈰：20%，鐠：16%，釹：15%，钷：5%，釓：2%，镥：5%，鏑：1%，其余鑭系元素：1%。

4.如權(quán)利要求1或2所述的升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊，其特征在于：其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：

C：0.35%，Si:0.35%，Mn:0.45%，Ni:0.9%，Cr:0.3%，Nb：0.45%，Cu:0.75%，N:0.05%，Mo:0.18%，Al:0.07%，S：0.05%，Ti：0.06%，V：0.008%，B：0.007%，P：0.008%，鑭系稀土：2%，余量為Fe；

所述鑭系稀土的組分質(zhì)量百分比為：鑭：40%，鈰：15%，鐠：18%，釹：10%，钷：6%，釓：3%，镥：6%，鏑：1%，其余鑭系元素：1%。

5.如權(quán)利要求1或2所述的升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊，其特征在于：其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為：

C：0.30%，Si:0.40%，Mn:0.55%，Ni:1.0%，Cr:0.2%，Nb：0.35%，Cu:0.65%，N:0.06%，Mo:0.19%，Al:0.08%，S：0.06%，Ti：0.07%，V：0.009%，B：0.006%，P：0.009%，鑭系稀土：3%，余量為Fe；

所述鑭系稀土的組分質(zhì)量百分比為：鑭：37%，鈰：18%，鐠：7%，釹：16%，钷：7%，釓：4%，镥：5%，鏑：3%，其余鑭系元素：3%。

6.權(quán)利要求1或2所述升船機(jī)安全機(jī)構(gòu)鎖定塊的制造工藝，按以下工序進(jìn)行：選材—下料—加熱—鍛造—鍛后熱處理—機(jī)加工—理化檢驗(yàn)及超聲波探傷—熱處理—性能檢測(cè)—精加工—超聲波探傷及磁粉探傷—清潔—包裝；其特征在于：

所述加熱工序采用分段加熱，第一段加熱溫度為700-750℃，到溫后保溫10-15min，第二段加熱溫度為850-880℃，到溫后保溫35-40min，然后空冷至室溫；

所述鍛后熱處理工序采用兩次正火+兩次回火+冷卻，第一次正火溫度大于第二次正火溫度，第一次回火溫度大于第二次回火溫度；

所述第一次正火：采用分段加熱，第一段加熱溫度為850-880℃，到溫后保溫16-19min，第二段加熱溫度為700-750℃，到溫后保溫15-17min，然后空冷20-25min后進(jìn)行第二次正火；

所述第二次正火：采用分段加熱，第一段加熱溫度為660-690℃加熱，到溫后保溫20-23min，第二段加熱溫度為600-650℃加熱，到溫后保溫10-15min，然后水冷至室溫；

所述第一次回火：回火溫度800-830℃，到溫后保溫16-19min，然后空冷5-7min后進(jìn)行第二次回火；

所述第二次回火：回火溫度600-630℃，到溫后保溫6-9min，然后進(jìn)行冷卻；

所述冷卻采用水冷與空冷結(jié)合，先采用水冷以1-3℃/s的冷卻速率將鋼板水冷至450-470℃，然后空冷至400-430℃，再采用水冷以4-5℃/s的冷卻速率將鋼板水冷至300-350℃，再采用水冷以1-2℃/s的冷卻速率冷卻至室溫；

所述熱處理采用分段加熱，第一段加熱溫度為600-650℃加熱，到溫后保溫15-18min，第二段加熱溫度為660-690℃加熱，到溫后保溫20-30min，然后水冷至室溫。