[發明專利]一種共混型再生聚酯阻燃短纖維的生產工藝

有效

• 申請號: 201310052362.0
• 申請日: 2013-02-18
• 公開（公告）號: CN103173887A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 張麗敏;方國平
• 申請（專利權）人: 浙江安順化纖有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/07;D01D1/04;D01D5/08;D01D5/14;D01D10/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本發明涉及短纖維生產技術領域，特別涉及一種共混型再生聚酯阻燃短纖維的生產工藝。?

背景技術

聚酯短纖維在各種各生業中用途廣泛。然而，聚酯纖維在受熱燃燒時它的極限氧指數僅為21左右，達不到阻燃標準要求。若能制成阻燃纖維，那么加工的織物，尤其是消費量持續增加的裝飾材料床上用品，就能有效地防止火災事故或將火災損失降低。?

自20世紀70年代初開始，人們開始注意研究和開發阻燃聚酯纖維。賦予聚酯纖維阻燃性能的阻燃劑有許多，按阻燃元素分類可分為鹵素和非鹵素系兩大類，其代表是溴系和磷系。早期在市場上出現阻燃聚酯纖維絕大多數是添加溴系的阻燃劑。溴系阻燃劑阻燃效果較好，但燃燒時生成鹵化氫毒性大，近年來被歐盟列入禁用產品。目前市場上聚酯阻燃纖維基本都是磷系的。國際上磷系阻燃聚酯纖維主要的生產廠商有：美國杜邦公司，日本東洋公司，德國赫斯特公司等。國內利用磷系阻燃聚酯切片生產阻燃聚酯短纖維的有特福綸公司、明宏公司等。但上述公司的阻燃聚酯纖維產品的生產方法都是采用在聚酯聚合時添加了反應型磷酸酯聚合物，將磷分子嫁接在聚酯的分子鏈上，使其改性得到阻燃效果，是屬于共聚型的阻燃聚酯纖維，存在的不足之處是：工藝操作相對復雜，生產成本高。?

CN101104963A的發明公開了一種磷系聚酯阻燃纖維的生產方法，是將聚酯與磷系阻燃劑共聚形成磷系聚酯阻燃纖維，存在的不足之處是：工藝操作相對復雜，生產成本高。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種-+的共混型聚酯阻燃短纖維的生產工藝。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種共混型再生聚酯阻燃短纖維的生產工藝，所述的生產工藝步驟如下：

（1）將再生聚酯瓶片放入轉鼓中進行干燥，同時將磷系阻燃劑放入恒溫真空干燥箱內干燥，當再生聚酯瓶片及磷系阻燃劑的含水率均在50ppm以下時，將再生聚酯瓶片與磷系阻燃劑混合均勻，磷系阻燃劑的重量為再生聚酯瓶片重量的5-12%；

（2）將再生聚酯瓶片與磷系阻燃劑的混合物喂入到紡絲生產線的螺桿擠壓機中，加熱熔融成熔體，熔體經過過濾器，由紡絲泵計量，以8-10Mpa的壓力經噴絲孔噴出，冷卻固化后形成初生纖維；

（3）初生纖維經上油、卷繞后喂入到絲束筒中成為初生絲束；

（4）初生絲束集束到100-130萬旦進行牽伸，牽伸速度200-220m/min，牽伸總倍數3.2-3.4倍，經牽伸后的絲束經90-100℃預熱后，卷曲成型；

（5）卷曲成型的絲束經阻燃纖維用油劑噴淋后，進入松弛熱定型烘箱中進行熱定型，熱定型后再切斷，進入打包機打包即為成品。

本發明以再生聚酯瓶片為主要原料，這樣能對聚酯進行再利用，環保節能，能大大降低生產成本。然后以再生聚酯瓶片為主要原料生產時，由于再生聚酯瓶片經過再生后，分子結構復雜，磷系阻燃劑無法通過現有的共聚方式結合到再生聚酯聚合物上去，這樣勢必要開發新的工藝，以解決再生聚酯瓶片與磷系阻燃劑的結合問題，因此，本發明采用共混的方法進行，但是，采用共混的方法將再生聚酯瓶片與磷系阻燃劑結合時，由于再生聚酯瓶片熔點高，而磷系阻燃劑熔點低，兩者很難進行有效混合而生產出合格的阻燃纖維。為此，本發明開發了將再生聚酯瓶片和磷系阻燃劑分別干燥后再送入螺桿擠出機熔融擠出的方法，將再生聚酯瓶片和磷系阻燃劑分別干燥，尤其是控制再生聚酯瓶片和磷系阻燃劑的水分含量均在50ppm以下，并控制再生聚酯瓶片和磷系阻燃劑的配比，可以很好地解決再生聚酯瓶片和磷系阻燃劑在螺桿擠出機中無法有效混合的問題，以生產獲得阻燃性能優良，可紡性能良好的阻燃纖維。磷系阻燃劑為芳基聚膦酸酯類阻燃劑。?

作為優選，步驟（1）中再生聚酯瓶片的干燥溫度為140-145℃，恒溫真空干燥箱的溫度控制在80-85℃。?

作為優選，步驟（2）中螺桿擠壓機的螺桿七個區的加熱溫度分別為：270-275℃，275-280℃，280-285℃，280-285℃，280-285℃，275-280℃，275-280℃。?

作為優選，步驟（3）中上油的油劑濃度為1-1.2%，上油率4-6%。?

作為優選，步驟（3）中卷繞速度為1200-1250m/min。?

作為優選，步驟（4）中所述牽伸依次包括熱水牽伸和蒸汽牽伸，熱水牽伸：介質熱水78℃-80℃，拉伸倍數為2.1-2.22倍；蒸汽牽伸：介質蒸汽90℃-100℃，拉伸倍數為1.10-1.18倍。?