[發明專利]離心玻璃棉絮狀纖維的生產方法有效
| 申請號: | 201310052185.6 | 申請日: | 2013-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN103130410A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 吳振華;湯榮發 | 申請(專利權)人: | 吳振華 |
| 主分類號: | C03B37/005 | 分類號: | C03B37/005;C03C13/00 |
| 代理公司: | 嘉興君度知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 沈志良 |
| 地址: | 314400 浙江省海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離心 玻璃棉 絮狀 纖維 生產 方法 | ||
1.一種離心玻璃棉絮狀纖維的生產方法,其特征在于至少包括如下工藝步驟:選料,配料,送爐熔融,玻璃棉絮成形,具體分述如下:
一、選料:選擇主料和輔料
選擇主料:選擇的主料為石英砂、白云石、石灰石、正長石和純堿,各主料具體的成分要求如下,
??所述的石英砂的成分要求為:
SiO2≥98.5%±0.1%????????????Al2O3≤0.5%±0.05%
Fe2O3≤0.01%?????????????????Cr2O3<0.001%
以上顆粒要求0.6-0.4mm;
所述的白云石成分要求為:
Cao>30.5%±0.3%????Fe2O3<0.1%±0.09
?Mgo>20%±0.3????Al2O3<0.3%±0.1%
以上顆粒要求0.6-0.4mm;
所述的石灰石成分要求為:
Cao>54%±0.3%
Mgo>0.5%±0.3%???Al2O3<0.3%±0.1%
Fe2O3<0.1%±0.05%
以上顆粒要求0.6-0.4mm;
所述的正長石成分要求為:
Al2O3?>16%±0.3%???Fe2O3<0.1%±0.01%
以上顆粒要求0.6-0.4mm
所述的純堿成分要求為:
?Na2CO3???99%??±0.1%;
上述各成分要求中的百分含量為重量百分比;
選擇輔料,選擇的輔料包括碎玻璃、硼酸、芒硝和碳粉,這四種輔料的具體要求如下,
所述的碎玻璃應無染油、無雜質,粒度為15-30mm;
所述的硼酸中B2O3??99%±0.1%
所述的芒硝成分要求:
Na2SO4>99%???NaCl<0.3%??CaSO4<0.1%??H2O<0.5%;
所述的碳粉粒度為0.3-0.8mm;
上述各成分中的百分含量為重量百分比;
二、配料,把主料和輔料進行如下組份配比,所述的組份配比為重量配比:
石英砂32-38,白云石14-18,石灰石2.8-3.1,長石2.2-2.6,純堿16-20,碎玻璃14、18,芒硝0.7-0.9,碳粉0.03-0.05,硼砂7-9;
三、送爐熔融
把石英砂,白云石,石灰石,長石,碎玻璃清洗后烘干,再分別用碎石機打碎,而后用球磨機球磨,用篩子過篩;然后根據要求的重量比配料,混合后入爐窯熔融,配料經高溫加熱后,形成均勻純凈透明并符合成型要求的玻璃液;
本發明按合理選料配比,計量入爐窯熔融的過程是經過高溫加熱形成均勻純凈透明并符合成型要求玻璃液的過程分為五個階段:
硅酸鹽形成階段,本階段是混合料入爐是800℃-1000℃時發生物理化學反應,混合料變成硅酸鹽和二氧化硅組成不透明燒結物,階段時間2小時左右;
玻璃形成階段,當溫度升到1200℃時,燒結物中低共溶物開始熔化出現熔融體,同時硅酸鹽于石英砂粒反應,相互熔解出現大量氣泡而變成透明玻璃液,階段時間2小時左右;
玻璃澄清階段,當溫度升到1400℃-1500℃時玻璃液黏度降到10Pa.S時大量氣泡溢出,階段時間1.5小時左右;
玻璃均化階段,當玻璃液長時間高溫下由對流和擴散熔解,玻璃液化學組比逐漸均一化的階段,階段時間為1.5小時左右;
玻璃液冷卻,冷卻到1100℃-1050℃,時間為0.5小時;
四、玻璃棉絮成形:通過離心噴吹法制得玻璃纖維棉,離心噴吹法的工藝為熔化成的玻璃液,流入到側壁有小孔的高速旋轉的離心器里;在離心力的作用下,玻璃液被甩成一次纖維,在高速噴出的混合氣體作用下,纖維被牽拉成玻璃纖維;該玻璃纖維落到集棉網帶時,噴粘結劑后經壓實和固化處理、冷卻整理得玻璃棉絮氈。
2.根據權利要求1所述的離心玻璃棉絮狀纖維的生產方法,其特征在于所述的粘結劑生產工藝為選一氧化鉛10份、熟石膏10份?、松香1份、二氧化硅?10份、亞麻籽油30份,所述的各組份為重量份,球磨成粉末狀后混合均勻,加入到亞麻籽油內,攪拌調制而即得成膠粘劑。
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