[發明專利]一種電梯導軌自動加工生產線及其生產工藝

無效

• 申請號: 201310051707.0
• 申請日: 2013-02-15
• 公開（公告）號: CN103128550A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 陳立新;周國新;吳廣輝
• 申請（專利權）人: 常州市三利精機有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q7/14
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

1.一種電梯導軌自動加工生產線,其特征是：包括電梯導軌銑削加工單元、電梯導軌陰陽榫加工單元、電梯導軌安裝孔加工單元、電梯導軌锪孔加工單元和輸送上料系統；

電梯導軌銑削加工單元、電梯導軌陰陽榫加工單元、電梯導軌安裝孔加工單元和電梯導軌锪孔加工單元彼此橫向并排設置；

電梯導軌銑削加工單元包括第一電梯導軌銑削加工設備（11）和第二電梯導軌銑削加工設備（12），兩臺電梯導軌銑削加工設備彼此之間縱向橫向錯開設置；

電梯導軌陰陽榫加工單元包括第一電梯導軌陰陽榫加工設備（21）和第二電梯導軌陰陽榫加工設備（22），兩臺電梯導軌陰陽榫加工設備彼此之間縱向橫向錯開設置；

電梯導軌安裝孔加工單元包括第一電梯導軌安裝孔加工設備（31）和第二電梯導軌安裝孔加工設備（32），兩臺電梯導軌安裝孔加工設備彼此之間縱向橫向錯開設置；

電梯導軌锪孔加工單元包括第一電梯導軌锪孔加工設備（41）和第二電梯導軌锪孔加工設備（42），兩臺電梯導軌锪孔加工設備彼此之間縱向橫向錯開設置；

第一電梯導軌銑削加工設備（11）、第二電梯導軌銑削加工設備（12）、第一電梯導軌陰陽榫加工設備（21）、第二電梯導軌陰陽榫加工設備（22）、第一電梯導軌安裝孔加工設備（31）、第二電梯導軌安裝孔加工設備（32）、第一電梯導軌锪孔加工設備（41）和第二電梯導軌锪孔加工設備（42）之間通過輸送上料系統縱向上料、橫向輸送。

2.根據權利要求1所述的電梯導軌自動加工生產線，其特征是：所述的第一和第二電梯導軌銑削加工設備（11、12）都配置一個銑削電梯導軌一端端頭的端頭銑削頭和一個銑削電梯導軌一端大后背安裝面的大后背安裝面銑削頭。

3.根據權利要求2所述的電梯導軌自動加工生產線，其特征是：所述的輸送上料系統包括縱向上料機構（51）和橫向輸送機構（52），第一電梯導軌銑削加工設備（11）和第二電梯導軌銑削加工設備（12）的兩個銑削頭分別配備一個縱向上料機構（51）,第一電梯導軌陰陽榫加工設備（21）、第二電梯導軌陰陽榫加工設備（22）、第一電梯導軌安裝孔加工設備（31）、第二電梯導軌安裝孔加工設備（32）、第一電梯導軌锪孔加工設備（41）和第二電梯導軌锪孔加工設備（42）分別配備一個縱向上料機構（51）,各個縱向上料機構（51）之間通過橫向輸送機構（52）橫向輸送電梯導軌。

4.根據權利要求1或2或3所述的電梯導軌自動加工生產線，其特征是：所述的第一電梯導軌銑削加工設備（11）、第二電梯導軌銑削加工設備（12）、第一電梯導軌陰陽榫加工設備（21）、第二電梯導軌陰陽榫加工設備（22）、第一電梯導軌安裝孔加工設備（31）、第二電梯導軌安裝孔加工設備（32）、第一電梯導軌锪孔加工設備（41）、第二電梯導軌锪孔加工設備（42）橫向兩排設置，第一和第二電梯導軌銑削加工設備（11、12）的同一側的大后背安裝面銑削頭和端頭銑削頭安裝在同一個底座上,同一排的兩臺或兩臺以上的其他加工設備也安裝在同一個底座上。

5.根據權利要求4所述的電梯導軌自動加工生產線，其特征是：所述的安裝在同一底座上的加工設備共用一套液壓站，一個冷卻系統、一個排屑系統。

6.根據權利要求1或2或3所述的電梯導軌自動加工生產線，其特征是：在輸送上料系統上設置有導軌翻身機構,導軌翻身機構位于電梯導軌安裝孔加工單元和電梯導軌锪孔加工單元之間。

7.一種電梯導軌自動加工生產線生產工藝，其特征是：具體步驟如下：

A、將電梯導軌（6）通過輸送上料系統上料；

B、輸送上料系統將電梯導軌（6）縱向上料至第一電梯導軌銑削加工設備（11）銑削電梯導軌（6）一端的端頭和大后背安裝面；

C、一端的端頭和大后背安裝面銑削完成后，輸送上料系統將電梯導軌（6）從第一電梯導軌銑削加工設備（11）的中退出并橫向輸送，再將電梯導軌（6）縱向送料至第二電梯導軌銑削加工設備（12）銑削電梯導軌（6）另一端的端頭和大后背安裝面；

D、電梯導軌（6）另一端的端頭和大后背安裝面銑削完成后，輸送上料系統將電梯導軌（6）從第二電梯導軌銑削加工設備（12）中退出并橫向輸送，再將電梯導軌（6）縱向上料至第一電梯導軌陰陽榫加工設備（21），銑削電梯導軌（6）一端的陰陽榫；

E、一端陰陽榫銑削完成后，輸送上料系統將電梯導軌（6）從第一電梯導軌陰陽榫加工設備（21）中退出并橫向輸送，再將電梯導軌（6）縱向上料至第二電梯導軌陰陽榫加工設備（22）銑削另一端的陰陽榫；

F、電梯導軌（6）另一端的陰陽榫銑削完成后，輸送上料系統將電梯導軌（6）從第二電梯導軌陰陽榫加工設備（22）中退出并橫向輸送，再將電梯導軌（6）縱向上料至第一電梯導軌安裝孔加工設備（31）中鉆削電梯導軌（6）一端大后背的安裝孔；

G、一端大后背安裝孔鉆削完成后，輸送上料系統將電梯導軌（6）從第一電梯導軌安裝孔加工設備（31）中退出并橫向輸送，再將電梯導軌（6）縱向上料至第二電梯導軌安裝孔加工設備（32）中加工另一端大后背的安裝孔；

H、電梯導軌（6）另一端的大后背安裝孔鉆削完成后,輸送上料系統將電梯導軌（6）從第二電梯導軌安裝孔加工設備（32）中退出并在橫向輸送中通過導軌翻身機構將電梯導軌（6）翻身，使帶有毛刺的安裝孔朝上；

I、輸送上料系統將電梯導軌（6）繼續橫向輸送后，縱向上料，進入第一電梯導軌锪孔設備（41）進行锪孔加工，一端锪孔完成后，輸送上料系統將電梯導軌（6）從第一電梯導軌锪孔設備（41）中退出，然后橫向輸送，再將電梯導軌（6）縱向上料至第二電梯導軌锪孔設備（42）中完成另一端的锪孔加工，加工完成后輸送上料系統將電梯導軌（6）下料。