[發明專利]拉鏈的鏈的制造方法及其制造裝置

有效

• 申請號: 201310051638.3
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN103960833B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發明（設計）人: 槻慶一;本田真也
• 申請（專利權）人: YKK株式會社
• 主分類號: A44B19/42
• 分類號: A44B19/42
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 陳偉;金楊

1.一種拉鏈的鏈的制造方法，所述拉鏈的鏈具有左右一對拉鏈帶和安裝在各拉鏈帶的相對的緣上的拉鏈鏈牙列，

所述拉鏈鏈牙列由在所述拉鏈帶的長度方向上空開規定的間隔而固定的多個金屬制鏈牙構成，

所述金屬制鏈牙具有配置在所述拉鏈帶的表側的表側部分和配置在所述拉鏈帶的背側的背側部分，

所述拉鏈的鏈的制造方法的特征在于，

包括在多個所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分的至少一方形成所述裝飾部的裝飾部形成工序，

所述裝飾部形成工序是，一邊使至少一個在圓周面形成有由凹凸形狀構成的造型部的按壓輥以與所述拉鏈帶的寬度方向平行的旋轉軸為中心旋轉，一邊使所述造型部按壓相對于所述旋轉軸向所述拉鏈的鏈的長度方向正在相對移動的所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分的至少所述一方而轉印形成裝飾部的工序。

2.如權利要求1所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述金屬制鏈牙由鋅合金或鋁合金形成。

3.如權利要求1或2所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述按壓輥由比所述金屬制鏈牙的材料硬的材料形成。

4.如權利要求3所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述按壓輥的材料與所述金屬制鏈牙的材料具有在使得所述裝飾部能夠形成的同時使得所述按壓輥和所述金屬制鏈牙不會壓潰變形的硬度差。

5.如權利要求1或2所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述按壓輥由洛氏硬度為60以上的金屬或合金材料形成。

6.如權利要求1或2所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述金屬制鏈牙通過鑄模成型而一體地成型于所述拉鏈帶。

7.如權利要求1或2所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述金屬制鏈牙通過將預先形成的所述金屬制鏈牙的腿部鉚定于所述拉鏈帶而形成。

8.如權利要求1所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述按壓輥包括第1按壓輥，

所述第1按壓輥配置在所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分的所述一方側，并且，在所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分的另一方側配置按壓承受面，

在所述裝飾部形成工序中，一邊在所述第1按壓輥和所述按壓承受面之間搬運所述拉鏈的鏈，一邊在所述第1按壓輥和所述按壓承受面之間，相對于所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分的所述一方按壓所述第1按壓輥的所述造型部而轉印形成所述裝飾部。

9.如權利要求8所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述按壓承受面由平面構成。

10.如權利要求8所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述按壓輥還包括第2按壓輥，

所述第2按壓輥配置在所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分的所述另一方側，并且該第2按壓輥的圓周面成為所述按壓承受面。

11.如權利要求10所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

形成在所述第1按壓輥上的所述造型部是第1造型部，

在所述第2按壓輥的圓周面上形成有由凹凸形狀構成的第2造型部，

在所述裝飾部形成工序中，一邊在所述第1按壓輥和所述第2按壓輥之間搬運所述拉鏈的鏈，一邊相對于所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分分別按壓所述第1造型部和所述第2造型部，從而在所述金屬制鏈牙的所述表側部分和所述背側部分同時轉印形成所述裝飾部。

12.如權利要求10或11所述的拉鏈的鏈的制造方法，其特征在于，

所述第1按壓輥和所述第2按壓輥能夠以相同的旋轉速度旋轉。