[發明專利]一種微型軸的切割模具有效
| 申請號: | 201310051502.2 | 申請日: | 2013-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN103143647A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 林小平 | 申請(專利權)人: | 林小平 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省樂*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微型 切割 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種工裝夾具,更具體的說是涉及一種微型軸的切割模具,主要應用于微型軸或精密軸的生產加工領域。
背景技術
微型軸由于其垂直度、表面粗糙度、圓度、跳動等精度要求較高,因此又稱為精密軸,是微型振動馬達的主要配件,微型振動馬達主要用于手機、玩具、保健按摩器等行業;現有的微型軸在生產時,基本上是先由沖斷機將不銹鐵絲按要求長度沖斷,再通過無心磨床對不銹鐵絲外徑進行磨削以使不銹鐵絲直徑符合使用要求;采用這種加工方式,對微型軸兩端端面的平面精度要求不高的產品來說,可以滿足其使用要求,但對于微型軸兩端端面精度要求較高的產品,如手機用的微型振動馬達轉軸,其不僅對微型軸的垂直度、表面粗糙度、圓度、跳動等精度要求較高,而且對微型軸的兩端端面的平面度要求也相對較高,而采用沖斷機進行沖斷作業,使微型軸的端面平面度較差,無法滿足對微型軸端面精度要求較高的產品使用需求。
發明內容
為了解決現有的微型軸端面平面度較差等技術問題;本發明提供一種微型軸的切割模具,通過該模具加工微型軸不僅可提高微型軸的生產效率,同時,還可保證微型軸兩端的平面度。
為解決以上技術問題,本發明采取的技術方案是一種微型軸的切割模具,其特征在于包括有基座,在基座上設有多個呈間隔排列的下弧槽,在基座的上方設有可拆卸的動模塊,在動模塊上設有與下弧槽數量相對應的上弧槽,且上弧槽與下弧槽相配合形成圓形卡槽,在動模塊的上端面設有垂直于上弧槽并與上弧槽相連通的通孔,在圓形卡槽里放置有卡簧且卡簧的卡腳置于動模塊的通孔內并通過鎖扣相扣合。
進一步,在所述的基座上設有對稱的左、右模塊,左、右模塊的底端面與基座端面活動連接,其側面相互貼合構成所述的動模塊;在左、右模塊上分別設有多個呈半圓狀并間隔排列的左、右弧槽,左、右弧槽構成所述的上弧槽,在左、右模塊的弧槽上方分別設有與弧槽相連通的缺槽,左、右模塊上的缺槽構成所述的通孔。
進一步,所述的基座下弧槽兩側為傾斜面,在傾斜面上設有限位臺階,所述的左、右模塊下端面形狀相匹配且對應設有與限位臺階相配合的定位臺階。
進一步,所述的基座放置在底座上,底座呈直角形,基座及左、右模塊的一端分別與底座的側板相貼合。
進一步,所述的卡簧的寬度與圓形卡槽的寬度相匹配,兩相鄰的圓形卡槽之間的間隙小于1mm。
本發明的有益效果是在基座及動模塊上分別設置下弧槽和上弧槽并使下弧槽與上弧槽組合形成圓形卡槽,然后再將多個卡簧放置在相應的圓形卡槽內,在使用時將沖斷的不銹鐵絲手動放置在卡簧內,當不銹鐵絲填充滿卡簧后,再利用鎖扣將卡簧卡腳固定,再通過線切割將各卡簧切斷分離,采用這種模具進行微型軸的成型切割,其端面相比直接用沖斷機沖出的微型軸的端面要平整,而且還可對卡簧內的微型軸進行更精密的深加工,滿足用戶對微型軸的尺寸要求;其次,利用模具進行切割,其生產效率與沖斷機相比可顯著提高,有效節省單支微型軸的生產成本。
附圖說明
圖1為本發明實施例一種微型軸的切割模具的俯視結構圖
圖2為本發明實施例一種微型軸的切割模具的主視結構圖
圖3為圖1中A--A處剖視結構圖
圖4為本發明實施例基座與動模塊的裝配立體參考圖
圖5為本發明實施例一種微型軸的切割模具的立體結構圖
具體實施方式
下面結合附圖對本發明實施方式作進一步說明:
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