[發(fā)明專利]提高錐圓或錐孔加工速度的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310051212.8 | 申請日： | 2013-02-16 |
| 公開（公告）號： | CN103084785A | 公開（公告）日： | 2013-05-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | 喬禮勇 | 申請（專利權）人： | 無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司 |
| 主分類號： | B23P13/02 | 分類號： | B23P13/02 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214028 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 提高 加工 速度 方法 | ||
1.一種提高錐圓或錐孔加工速度的方法，在數控車絲機SL-803C上進行，該數控車絲機為兩軸機床，操作系統(tǒng)為FANUC系統(tǒng)；其特征是，包括以下工藝步驟：
（1）建立坐標系：設定卡盤端面的中心為管壞工件的原點，以管坯的軸向作為Z軸方向，以管坯的徑向作為X軸方向；
（2）將管坯固定在卡盤上由卡爪夾緊，管坯伸出卡盤的長度為L+Δl，L為為加工完成后管坯伸出卡盤端面的長度，Δl為加工端面余量；
（3）運用直線切削指令G01將管坯的端面、外倒角先后加工好，加工過程中管坯保持轉動，并使用冷卻水進行冷卻，保證平完端面后的管坯端面至卡盤端面的距離為L；
（4）加工好管坯的端面和外倒角后，先用定位指令G00將刀片的Z軸定位到距離管坯端面2～5mm處，將X軸定位到d/2處，d為管坯加工出外錐圓后外錐圓管端的直徑，或者為管坯加工出內錐孔后內錐孔管端的直徑；再用直線切削指令G01將刀片走到管坯的端面處，即Z軸坐標為L，X軸坐標為d/2處為切削起點；
（5）再用指令G34以變螺距的方式對管坯進行扒外圓，具體步驟為：
a、設定切削終坐標：切削終點的Z軸坐標為L－l，l為外錐圓內錐孔的長度，X軸坐標為D/2，D為管坯的外徑或內徑；
b、采用指令G34進行扒外圓，管坯在扒外圓外過程中進行轉動，管坯的轉動圈數為n，n為正整數；管坯每轉動一圈，刀片在Z軸方向上進給量為F+（n－1）×K，其中F為管坯轉動第一圈時刀片在Z軸方向上的進給量；K為管坯每轉動一圈，刀片進給增加量。
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