[發明專利]密封圈鏈條檢驗包裝生產線

有效

• 申請號: 201310051060.1
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN103111580A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 金玉謨;陳立鵬;程紹存;付振明
• 申請（專利權）人: 青島征和鏈傳動有限公司
• 主分類號: B21L9/00
• 分類號: B21L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于傳動鏈生產技術領域，具體涉及一種適合密封圈鏈條的檢驗包裝生產線。

背景技術

密封圈鏈條是一種高性能鏈條，多用于跑車上，與普通摩托車鏈條相比，密封圈鏈條不僅零件質量要求高，而且在內、外鏈板中間增加了“0”形橡膠密封圈。因此，在生產工藝上比普通摩托車鏈條更為復雜。由于密封圈鏈條在國內起步較晚，生產、檢驗技術還在不完善，目前，密封圈鏈條的生產，各工序之間沒有連線，工序之間生產鏈條數量不均衡，形成工序間鏈條的積壓，生產效率低；各工序之間都是通過人工周轉，勞動強度大，而且滴落的耐磨油造成環境污染；人工檢測存在人為因素，不能充分保證密封圈鏈條質量。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種密封圈鏈條檢驗包裝生產線，有效提高密封圈鏈條的生產效率，降低工人勞動強度，確保密封圈鏈條的質量。

本發明提供的密封圈鏈條檢驗包裝生產線，它包括裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統、鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包裝系統和電氣控制系統，所述鏈條壓鉚系統中的壓鉚機包括外片壓塊和銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前。密封圈鏈條檢驗包裝生產線它還包括鏈條清洗冷卻系統，鏈條清洗冷卻系統之前設置裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統依次連接，鏈條清洗冷卻系統之后設置鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包裝系統依次連接。

本發明提供的密封圈鏈條檢驗包裝生產線，其有益效果在于，先裝配外片，讓內片與外片之間的密封圈有活動間隙，同時露出銷軸與套筒的間隙，便于耐磨油進入銷軸和套筒間隙，以及“O”密封圈周圍；鏈條壓鉚系統中的壓鉚機包括外片壓塊和兩個銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前，外片壓塊先將鏈條外片壓裝到位，并將進入套筒與銷軸間隙內的耐磨油封住，大大提高了鏈條的耐磨性，同時將多余的油擠到外面；設有清洗冷卻系統，將經過壓鉚后的鏈條進行加熱，使鏈條上多余耐磨油融化，再經過冷卻吹風系統，將多余的耐磨油吹下來，從而達到鏈條上油要求；密封圈鏈條檢驗包裝生產線生產效率高，較原有技術生產效率提高了50％；連線生產，避免了各工序之間的人工周轉，大大降低了工人的勞動強度，并且避免了耐磨油隨處滴落，改善了工作環境；實現自動檢測，避免人為因素，保證了密封圈鏈條的生產質量。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例的整體結構示意圖。

圖中標注：

1.裝配機工作臺組合系統；2.鏈條開盤系統；3.鏈條零件檢測系統；4.鏈條上油系統；5.鏈條壓鉚系統；6.鏈條清洗冷卻系統；7.鏈條預拉系統；8.鏈條拆整系統；9.鏈條終檢包裝系統。

具體實施方式

下面參照附圖，結合一個實施例，對本發明提供的密封圈鏈條檢驗包裝生產線進行詳細的說明。

實施例

參照圖1，本實施例的密封圈鏈條檢驗包裝生產線包括裝配機工作臺組合系統1、鏈條開盤系統2、鏈條零件檢測系統3、鏈條上油系統4、鏈條壓鉚系統5、鏈條預拉系統7、鏈條拆整系統8、鏈條終檢包裝系統9和電氣控制系統，所述鏈條壓鉚系統5中的壓鉚機包括外片壓塊和銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前。密封圈鏈條檢驗包裝生產線它還包括鏈條清洗冷卻系統6，鏈條清洗冷卻系統6之前設置裝配機工作臺組合系統1、鏈條開盤系統2、鏈條零件檢測系統3、鏈條上油系統4、鏈條壓鉚系統5依次連接，鏈條清洗冷卻系統6之后設置鏈條預拉系統7、鏈條拆整系統8、鏈條終檢包裝系統9依次連接。

密封圈鏈條檢驗包裝生產線的工作過程為：鏈條經過裝配機裝配后，經過鏈條開盤系統，進入鏈條零件的檢測系統，檢查鏈條是否缺零件，如果缺零件，會通過自動控制系統發出信號，停機檢修；如果不缺零件，鏈條進入上油系統，通過鏈條零件在油爐內的相對轉動，使耐磨油進入零件間隙；然后進入壓鉚系統，在對鏈條銷軸進行壓鉚時，先將外鏈板壓裝到位，將鏈條零件內多余的耐磨油壓到外面；再進入清洗冷卻系統將多余的耐磨油清洗掉；然后進入鏈條預拉系統，在一定的拉力下將有問題的鏈板拉斷，防止有問題的鏈條進入下工序；然后進入拆整系統，根據客戶要求，拆整鏈條；最后環節終檢包裝。