[發(fā)明專利]頂尖

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310050834.9
• 申請日: 2013-02-08
• 公開（公告）號: CN104028788A
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣學明;徐滿紅
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華迅汽車配件有限公司
• 主分類號: B23B23/00
• 分類號: B23B23/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 胡美強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種頂尖。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于車削加工時工件是裝夾在頭尾架二頂尖間，一頂尖裝夾在車頭的三爪卡盤上，車頭旋轉(zhuǎn)，帶動一頂尖旋轉(zhuǎn)，另一頂尖裝夾在尾架上，工件在車削加工時受到車刀切削力的作用，工件不能旋轉(zhuǎn)，為了使工件的轉(zhuǎn)速達到車頭轉(zhuǎn)速，一種方法是：需要在工件上安裝拔桿夾頭，利用車頭的三爪卡盤上的一個腳帶動工件旋轉(zhuǎn)。加工后拆卸拔桿夾頭。另一種方法是：如工件上無法安裝拔桿夾頭的，那只能在前道工序加工時增加工件的工藝安裝部位，待加工完工后去掉。費工費時間，另外有可能使工件夾毛，產(chǎn)生廢品。用第二種方法還要費材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服頂尖在加工前需安裝拔桿，加工后又要拆卸，浪費時間以及消耗工作量的問題，提供了一種能夠方便使用，不需要經(jīng)常拆卸，減少工序，縮短用工時間的頂尖。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種頂尖，其包括一夾具體，其特點在于，其還包括一伸縮機構(gòu)、一限位機構(gòu)、一頂尖座、一頂尖部件及一夾緊機構(gòu)，該夾具體內(nèi)具有一沿該夾具體軸向開設(shè)的空腔，該伸縮機構(gòu)和該限位機構(gòu)依次由內(nèi)至外嵌設(shè)在該空腔中；

該頂尖座具有一貫通的安裝孔，該頂尖部件滑設(shè)于該安裝孔內(nèi)，該夾緊機構(gòu)沿該頂尖部件的軸向滑設(shè)于該頂尖部件內(nèi)，該頂尖座的一端與該夾具體的一端固定，使得該安裝孔與該空腔對應(yīng)連通，且該頂尖部件的一端通過一定位塊與該伸縮機構(gòu)頂緊，該夾緊機構(gòu)的一端嵌設(shè)于該定位塊內(nèi)，并貫穿該定位塊與該限位機構(gòu)的一端頂緊。

較佳地，該伸縮機構(gòu)包括一彈簧以及一頂桿，該彈簧的一端固接于該夾具體的該空腔內(nèi)，該頂桿的一端與該彈簧的另一端頂緊。另外，該頂桿的另一端頂在頂尖的端面，這樣可以使頂尖在頂尖套內(nèi)滑移。

較佳地，該限位機構(gòu)包括一平面墊圈和一組球面墊圈，該平面墊圈和該組球面墊圈依次穿設(shè)于該頂桿的另一端。這樣就可以使得該平面墊圈和該組球面墊圈安裝在該夾具體的空腔內(nèi)的前端，依次穿設(shè)于該頂桿的外圓上。

較佳地，該頂尖座的內(nèi)壁面上設(shè)置有至少一凹槽，該頂尖部件的側(cè)壁面上設(shè)置有至少一凸塊，該些凸塊一一對應(yīng)嵌設(shè)于該些凹槽內(nèi)，使得該頂尖部件沿該頂尖座的軸向滑動。其中，該些凸塊由平鍵構(gòu)成。具體地說，在該頂尖部分的側(cè)壁面上開設(shè)至少一不貫通的平鍵槽，然后在該頂尖部件的外圓嵌入一平鍵，使得該頂尖部件與該頂尖座同步轉(zhuǎn)動，且能軸向滑動。

較佳地，該夾緊機構(gòu)包括至少一拔爪桿，該頂尖部件的頭部設(shè)置有至少一個貫通該頂尖部件并與該頂尖部件的中心線平行的開孔，該些拔爪桿的一端一一對應(yīng)插入該些開孔；

該定位塊上開設(shè)有至少一限位部，該些拔爪桿的一端通過該些限位部與該組球面墊圈頂緊。

較佳地，該些拔爪桿的頂部端面為鋸齒狀。

較佳地，該些拔爪桿的數(shù)量為三個。

較佳地，該定位塊為一三角定位塊。

具體地，該夾緊機構(gòu)的頂尖部件裝有三個拔爪桿，三個拔爪桿與該頂尖部件的中心線平行且均勻分布，在該頂尖部件的后端面裝有一三角定位塊，此時該三角定位塊的三條邊即作為該些限位部。這樣三個拔爪桿的平面靠在該三角定位塊的三條邊上且穿過，端面頂在該組球面墊圈上。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。

本發(fā)明頂尖用尾座的頂尖部件推動工件移動，通過該頂尖上裝有三個端面有鋸齒狀的拔爪桿，推動該頂尖部件在頂尖座內(nèi)移動，直到工件的端面頂在三個端面有鋸齒狀的拔爪桿的端面上。由于拔爪桿不能向內(nèi)移動，尾座的壓緊力即為帶動工件的旋轉(zhuǎn)力，二頂尖的頂力，通過頂桿后的彈簧保證，工件端面與三個拔爪桿的端面的均勻接觸力由頂在拔爪桿后面的球面墊圈自動調(diào)整。由于本發(fā)明的頂尖不需要裝夾另外的拔桿，因此大大減少了裝夾時間，縮短了加工的輔助工時，提高加工效率。同時避免了裝夾產(chǎn)生工件夾毛的現(xiàn)象。

本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明克服了頂尖在加工前需安裝拔桿，加工后又要拆卸，浪費時間以及消耗工作量的問題，提供了一種能夠方便使用，不需要經(jīng)常拆卸，減少工序，縮短用工時間的頂尖。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例頂尖的剖面圖。

圖2為本發(fā)明較佳實施例頂尖中頂尖部件的半剖示圖。

具體實施方式

下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。