[發明專利]一種正己烷、異己烷和苯的分離方法及設備

有效

• 申請號: 201310050612.7
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103086823A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 張敏華;余英哲;耿中峰;馬靜;李永輝;董秀芹
• 申請（專利權）人: 天津大學
• 主分類號: C07C7/08
• 分類號: C07C7/08;C07C7/12;C07C9/15;C07C9/16;C07C15/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種分離正己烷、異己烷和苯產品的方法；包括輕組分脫除單元、異己烷分離單元、正己烷萃取精餾單元、第一溶劑回收單元、苯萃取精餾單元、第二溶劑回收單元和溶劑再生單元；來自芳烴抽提裝置的抽余油、裂解汽油或者直餾汽油等混合烴類原料，首先脫除比2-甲基戊烷沸點低的雜質，然后分離出異己烷產品；其余物料經過萃取精餾方法分離出正己烷產品；脫除正己烷后的物料，經過后續分離后得到苯產品。

2.實現權利要求1的方法的設備，其特征是由脫輕塔101、異己烷提純塔105、正己烷取精餾塔109、第一溶劑回收塔114、苯萃取精餾塔119和第二溶劑回收塔124以物料流向串聯組成；每個塔上部設置有冷凝器、冷凝器連接有回流罐，下部設置有再沸器；正己烷萃取精餾塔109塔頂回流罐111連接正己烷白土吸附床303；第二溶劑回收塔124塔頂回流罐127連接苯白土吸附床403；第一溶劑回收塔114和第二溶劑回收塔124塔釜連接溶劑再生蒸發器201。

3.采用權利要求2的設備進行分離正己烷、異己烷和苯產品的方法，其特征是：來自界區外的混合烴原料經進料預熱器預熱后，自脫輕塔101上部進料，塔頂蒸汽經脫輕塔冷凝器冷凝后，凝液進入脫輕塔回流罐一部分回流，另一部分作為輕組分產品從脫輕塔回流罐采出；脫輕塔101塔釜流股送入異己烷提純塔105進行后續分離；異己烷提純塔105塔頂蒸汽經異己烷提純塔冷凝器冷凝后進入異己烷提純塔回流罐一部分回流，其余部分作為異己烷產品采出；異己烷提純塔105的塔釜采出物料從正己烷萃取精餾塔109中部進料，萃取劑從進料板上方進料，正己烷萃取精餾塔109塔頂蒸汽經正己烷萃取精餾塔頂冷凝器冷凝后進入正己烷取精餾塔頂回流罐111，部分回流，其余部分送至白土吸附床303；正己烷取精餾塔109塔釜得到的富苯萃取劑溶液，送入第一溶劑回收塔114進行溶劑回收，第一溶劑回收塔114塔釜回收萃取劑，大部分經萃取劑冷卻器113冷卻后返回正己烷萃取精餾塔109循環使用，少部分送入溶劑再生蒸發器201進行再處理，第一溶劑回收塔114頂蒸出苯和非芳烴混合物，經第一溶劑回收塔冷凝器冷凝后進入第一溶劑回收塔回流罐117，部分回流，其余部分送入苯萃取精餾塔119上部；由苯萃取精餾塔119塔頂蒸出的非芳烴類雜質，經苯萃取精餾塔冷凝器冷凝后，送入苯萃取精餾塔回流罐，部分回流，其余部分作為產品采出，苯萃取精餾塔塔釜物料采出，并送入第二溶劑回收塔124進行回收處理；第二溶劑回收塔124塔頂蒸汽經第二溶劑回收塔冷凝器冷凝后，進入第二溶劑回收塔回流罐127，部分回流，其余部分送至白土吸附床403處理后得到高純正己烷產品；第二溶劑回收塔124塔釜大部分經萃取劑冷卻器冷卻后返回苯萃取精餾塔119循環使用，少部分送入溶劑再生蒸發器201進行處理。

4.如權利要求3所述的方法，其特征是所述的脫輕塔操作壓力為絕對壓力130~300kPa；異己烷提純塔、正己烷取精餾塔和苯萃取精餾塔操作壓力為常壓；第一溶劑回收塔和第二溶劑回收塔真空操作，該二塔的操作壓力均為絕對壓力20~60kPa；再生蒸發器201為降膜蒸發器，操作壓力為絕對壓力20~60kPa；白土吸附床內填充顆粒白土，白土吸附床303的操作溫度為120℃~200℃，操作壓力比所選操作溫度下正己烷的飽和蒸汽壓高100~200kPa；白土吸附床403的操作溫度為120℃~200℃，操作壓力比所選操作溫度下苯的飽和壓力高100~200kPa。

5.如權利要求3所述的方法，其特征是所述的正己烷萃取精餾塔和苯抽提精餾塔使用的萃取劑包括甘醇類、N-甲基吡咯烷酮、環丁砜、二甲基亞砜或N-甲酰基嗎啉一種或者幾種的復合萃取劑；兩個萃取塔使用的萃取劑可以選擇相同的萃取劑，也可以選擇不同的萃取劑，萃取劑的加入量為進料量的3~6倍。

6.如權利要求1所述的方法，其特征是如果混合烴類原料中含有包括甲苯的重組分雜質，在白土吸附床403后設置一個苯精制單元。

7.實現權利要求6方法的設備，其特征是第二溶劑回收塔124后面連接一個苯精制塔129，苯精制塔129上面設置有冷凝器，苯精制塔129下面設置有再沸器；苯精制塔常壓操作。

8.采用權利要求8的設備進行分離正己烷、異己烷和苯產品的方法，其特征是：經白土吸附床處理的苯流股需進一步通過苯精制塔脫除包括甲苯的重組分雜質后由苯精制塔側線采出苯產品。