[發明專利]一種玄茗磁及其生產方法

有效

• 申請號: 201310050464.9
• 申請日: 2013-02-14
• 公開（公告）號: CN103102146A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 鐘民東;楊家森;龔鎮飛
• 申請（專利權）人: 廣西南山瓷器有限公司
• 主分類號: C04B35/16
• 分類號: C04B35/16;C04B35/622;C04B33/13
• 代理公司: 玉林市振盛專利商標代理事務所 45109
• 代理人: 邱振泉

1.一種玄茗磁，其特征在于其坯料基料化學重量百分比為：Al₂O₃?13.5～20%、SiO_2?60～71%、FeO₃?5～9.5%、CaO?O.5～5.5%、MgO?0.1～2%、KNaO?3～9%，其坯料基料配料重量百分比為：玄石40～52%、紅膠土20～25%、粘土6～10%、高嶺土18～25%。

2.按照權利要求1所述的一種玄茗磁，其特征在于玄石化學百分比為：Al₂O_3?7.83%、SiO_2??64.46%、FeO₃?8.67%、CaO?3.31%、MgO?0.84%、KNaNo?8.29%，其坯料基料配料重量百分比為：玄石48%、紅膠土22%、粘土8%、高嶺土22%。

3.按照權利要求1所述的一種玄茗磁生產方法，其特征在于其工藝步驟是：步驟1：制坯，先配坯料，按所述的坯料基料化學重量百分比稱取，其坯料基料配料重量份百分比：玄石48%、紅膠土22%、粘土8%、高嶺土22%，步驟2：步驟1的坯料混合成坯基料后放入球磨機內混合球磨8~10小時后經用水球磨→過篩→榨泥→粗練陳磨→滾壓→干燥→修坯→制成坯體，步驟3：坯體干燥溫度70℃，燒成溫度1190～1200℃，燒成時間12小時燒制成成品。

4.按照權利要求3所述的一種玄茗磁生產方法，其特征在于按步驟1的生產工藝流程是：破碎→配料→球磨→過篩→榨泥→練泥→成型→干燥→修坯→裝飾→燒成→分級→拋光打磨→成品。

5.按照權利要求1或3或4所述的一種玄茗磁生產方法，其特征在于其生產設備：滾壓機、輪碾機、球磨機、鏈式干燥機、過篩設備、榨泥機、真空練泥機、修坯機、塑壓成型機、燃氣梭式窯、隧道窯，其主要檢測設備：原子吸收分光光度計、馬沸爐、電熱烘箱、分析天平、無油壓縮機、數顯測溫儀表。

6.按照權利要求1所述的一種玄茗磁，其特征在于產品質量達到《GB/T3532-2009日用瓷器》標準要求，具體指標如下：

①吸水率0.3%，

②抗熱震性（國家標準抗熱震性250℃至20℃熱交換一次不裂n=5??Ac=0??Re=2）不裂，

③鉛（mg/L）(技術指標≤0.2)檢驗結果為0.1，0.1，0.2，0.2，0.1，0.1符合，

④鎘（mg/L）(技術指標≤0.30)檢驗結果為0.01，0.02，0.01，0.01，0.01，0.02符合，

⑤微波爐適應性一次循環不裂和無電弧產生，

⑥冰箱到微波爐適應性一次不裂和無電弧產生?，

⑦冰箱到烤箱適應性一次循環不裂。