[發(fā)明專利]阻止熱橋傳遞的200℃架空供熱管道的雙面擋板固定支座

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310050393.2
• 申請(qǐng)日: 2013-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN103104783A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉沖;胡蘭青;楊國紅;任彩瑋;馬靜;梁世俊;賀興旺;葉文波;曹媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國能源建設(shè)集團(tuán)山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): F16L59/12
• 分類號(hào): F16L59/12;F16L59/02;F16L59/08;C08L63/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/26
• 代理公司: 山西科貝律師事務(wù)所 14106
• 代理人: 陳奇

1.?一種阻止熱橋傳遞的200℃供熱架空管道的雙面擋板固定支座，包括管道支架橫梁（16）、外護(hù)殼管（3）和熱輸送鋼管（1），在管道支架橫梁（16）上設(shè)置有一對(duì)管道支架承力鋼柱（17），熱輸送鋼管（1）設(shè)置在外護(hù)殼管（3）中，在熱輸送鋼管（1）與外護(hù)殼管（3）之間設(shè)置有保溫層（2），在熱輸送鋼管（1）的外側(cè)壁上設(shè)置有一對(duì)鋼制雙面擋板（12），在鋼制雙面擋板（12）與熱輸送鋼管（1）的外側(cè)壁之間設(shè)置有鋼制雙面擋板加強(qiáng)筋（13），鋼制雙面擋板（12）的外端與管道支架承力鋼柱（17）固定連接，在管道支架（16）的頂面上設(shè)置有預(yù)埋鋼板（11），在熱輸送鋼管（1）的底弧形外側(cè)面上固定設(shè)置有弧形托板（4），弧形托板（4）固定設(shè)置在弧形頂面托架（5）上，在弧形頂面托架（5）上設(shè)置有加強(qiáng)肋板（6），其特征在于，在預(yù)埋鋼板（11）上設(shè)置有帶凹坑的高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10），弧形頂面托架（5）設(shè)置在高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10）的凹坑中，雙頭螺栓（7）依次通過高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10）的側(cè)板和弧形頂面托架（5）的側(cè)板將高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10）與弧形頂面托架（5）固定連接在一起，在弧形頂面托架（5）的外側(cè)面與高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10）的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有玻璃棉保溫層（9），在高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10）的凹坑底面與弧形頂面托架（5）的外底面之間設(shè)置有硅酸鈣硬質(zhì)保溫板（8），在管道支架承力鋼柱（17）的側(cè)面設(shè)置有高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂擋板（14），在高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂擋板（14）與鋼制雙面擋板（12）之間設(shè)置有鋁箔反射膜，鋼制雙面擋板（12）與高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂擋板（14）活動(dòng)靠接在一起。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻止熱橋傳遞的200℃供熱架空管道的雙面擋板固定支座，其特征在于，所述的高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂托架（10）和高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂擋板（14）均是由高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂組合物構(gòu)成的，所述的高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂組合物，以100重量份重量計(jì)，含有下列物質(zhì)：60-80份的酚醛環(huán)氧樹脂，15-30份的玻璃纖維絲，2-10份的微孔硅酸鈣，1-3份的固化劑，1-3份的促進(jìn)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻止熱橋傳遞的200℃供熱架空管道的雙面擋板固定支座，其特征在于，所述的酚醛環(huán)氧樹脂為65-75份，所述的玻璃纖維絲為20-30份，所述的微孔硅酸鈣為5-8?份，所述的固化劑為2-3份，所述的促進(jìn)劑為2-3份。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種阻止熱橋傳遞的200℃供熱架空管道的雙面擋板固定支座，其特征在于，高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂組合物的制備方法，包括以下步驟：

第一步、以100重量份重量計(jì)，取60-80份的酚醛環(huán)氧樹脂，15-30份的玻璃纖維絲，2-10份的微孔硅酸鈣，1-3份的固化劑，1-3份的促進(jìn)劑；

第二步、將60-80份的酚醛環(huán)氧樹脂和2-10份的微孔硅酸鈣放入攪拌器中，攪拌使其混合均勻；

第三步、將1-3份的固化劑和1-3份的促進(jìn)劑加入到混合均勻的酚醛環(huán)氧樹脂與微孔硅酸鈣混合物中，攪拌均勻；

第四步：將15-30份的玻璃纖維絲浸入到以上的混合物中，加熱20分鐘，使混合物的溫度達(dá)到120℃-130℃，然后加壓使混合物固化，即得到高強(qiáng)度隔熱酚醛環(huán)氧樹脂組合物。