[發(fā)明專利]回收線路板上的金屬的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310049769.8
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103981366A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖本衛(wèi);林鴻欽;黃賢銘
• 申請（專利權(quán)）人: 欣興電子股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/06;C22B11/00;C22B15/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)于一種回收金屬的方法，且特別是有關(guān)于一種回收線路板上的金屬的方法。

背景技術(shù)

在目前的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中，針對印刷電路板與光電通訊中的有害事業(yè)廢棄物(例如含金與銅的印刷線路板)，為了達(dá)到最佳的處理效率，一般均使用王水或氰酸鉀溶液來自基板剝除金。然而，上述的方法具有高危險性與毒性，且剩余下來的廢液亦具有高危險性與毒性，因而嚴(yán)重影響環(huán)境品質(zhì)以及對生物造成傷害。此外，在上述方法中，自基板剝除金之后，為了回收金，必須再進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來將溶于王水或氰酸鉀溶液中的金離子還原成金，因而造成工藝復(fù)雜度的增加以及提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種回收線路板上的金屬的方法，其可回收線路板上的金與銅。

本發(fā)明的回收線路板上的金屬的方法是先提供線路板，其中銅箔形成于線路板上，且金箔形成于銅箔上。然后，將線路板置于酸性溶液中以溶解銅箔，使得金箔自線路板脫落，并得到含銅離子溶液。之后，過濾含銅離子溶液，以得到金箔。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的酸性溶液例如為鹽酸、硫酸、硝酸、鹽酸與硫酸的混合溶液或硫酸與硝酸的混合溶液。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的鹽酸的濃度例如小于或等于20%。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的酸性溶液中例如含有催化劑。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述的催化劑例如為過氧化氫。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述在將線路板置于酸性溶液中之后以及在過濾含銅離子溶液之前，更包括對酸性溶液進(jìn)行加熱處理。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述在過濾含銅離子溶液之后，更包括對含銅離子溶液進(jìn)行還原處理，以得到銅與酸廢液。

依照本發(fā)明實施例所述的回收線路板上的金屬的方法，上述在進(jìn)行還原處理之后，更包括將酸廢液導(dǎo)入廢液處理系統(tǒng)。

基于上述，本發(fā)明借由酸性溶液將金箔與線路板之間的銅箔溶解，再借由過濾的方式得到自線路板脫落的金箔，簡化了自線路板上取得金箔的步驟，且可降低對環(huán)境與生物的污染與傷害。

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1為依照本發(fā)明的實施例所繪示的回收線路板上的金屬的方法的流程圖。

【符號說明】

100、102、104、106、108：步驟

具體實施方式

為進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段以及其功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的回收線路板上的金屬的方法的具體實施方式、流程、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

圖1為依照本發(fā)明的實施例所繪示的回收線路板上的金屬的方法的流程圖。請參照圖1，首先，在步驟100中，提供具有銅箔與金箔的線路板。在本實施例中，線路板例如為印刷線路板，但本發(fā)明并不限于此。詳細(xì)地說，在本實施例中，銅箔形成于線路板上，以作為印刷線路板的線路層，且銅箔上形成有金箔。

然后，在步驟102中，將線路板置于酸性溶液中，以溶解銅箔。當(dāng)位于金箔與線路板之間的銅箔溶解于酸性溶液中之后，金箔即會自線路板脫落，且同時可得到含銅離子溶液。因此，上述的酸性溶液必須是可完全溶解銅箔，但不會溶解金箔或僅微量地溶解金箔。上述的酸性溶液例如為鹽酸、硫酸、硝酸、鹽酸與硫酸的混合溶液或硫酸與硝酸的混合溶液。舉例來說，當(dāng)酸性溶液為鹽酸時，為了確保鹽酸可完全溶解銅箔但不溶解金箔，較佳是使用濃度為小于或等于20%的鹽酸，例如使用濃度為18%的鹽酸。此外，酸性溶液中還可以含有催化劑，以促進(jìn)銅箔的溶解。催化劑例如為過氧化氫。在另一實施例中，在將線路板置于酸性溶液中之后，還可以對酸性溶液進(jìn)行加熱處理，以進(jìn)一步地促進(jìn)銅箔溶解于酸性溶液中。

之后，在步驟104中，將在步驟102中得到的含銅離子溶液進(jìn)行過濾，以獲得自線路板脫落的金箔。

與現(xiàn)有習(xí)知技術(shù)中利用王水或氰酸鉀溶液溶解金箔再利用化學(xué)反應(yīng)將金離子還原成金的技術(shù)相比，本實施例僅簡單地將位于金箔與線路板之間的銅箔溶解并進(jìn)行過濾，即可自線路板上回收金箔，因而大幅地簡化了制程步驟以及降低了成本。此外，在本實施例中，由于未使用具有高危險性與高毒性的王水或氰酸鉀溶液，因此大幅降低了對環(huán)境與生物的危害，且降低了工安意外的發(fā)生機(jī)率。