[發(fā)明專利]一種管道連接機(jī)構(gòu)及連接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310049722.1
• 申請(qǐng)日: 2013-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN103115207A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊華杰;王鏑;楊愷麟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東沃亞森曼機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L27/02
• 分類號(hào): F16L27/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;張?zhí)幦?/td>

1.一種管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有：

連接子頭，具有相互連通的固持腔和第一直管段，所述第一直管段焊接于管道的一端；

連接母頭，具有相互連通的壓緊腔和第二直管段，所述第二直管段焊接于管道的另一端；以及

M型密封圈，安裝于一根管道上焊接的連接子頭的固持腔內(nèi)，并且所述M型密封圈連同所述固持腔安裝于另一根管道上焊接的連接母頭的壓緊腔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固持腔具有圓弧形的第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的一端為第一垂直面，所述第一垂直面垂直于鋼管軸線方向并連接于第一直管段的邊緣，所述壓緊腔具有圓弧形的第二側(cè)壁，所述的第二側(cè)壁的一端為第二垂直面，所述第二垂直面垂直于鋼管軸線方向并連接于第二直管段的邊緣，所述的M型密封圈的截面上依次連接有第一側(cè)翼、第一弧形凸起、平直段、第二弧形凸起以及第二側(cè)翼，所述的第一側(cè)翼和第一垂直面貼緊，第一弧形凸起嵌在固持腔內(nèi)，所述的第二側(cè)翼和第二垂直面貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一側(cè)壁的另一端為卡緣，所述的卡緣向鋼管軸線方向延伸且卡在M型密封圈的所述平直段上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的第一直管段外連接所述第一垂直面處固定連接有第一擋板，所述第一擋板上沿圓周方向均勻分布有多個(gè)第一螺栓連接孔；所述的第二直管段外連接所述第二垂直面處固定連接有第二擋板，所述第二擋板上沿圓周方向均勻分布有多個(gè)第二螺栓連接孔，且所述的第二螺栓連接孔與第一螺栓連接孔的位置相對(duì)應(yīng)，用于螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一擋板與所述第一直管段之間連接有第一肋板；所述第二擋板與所述第二直管段之間連接有第二肋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的弧形凸起的外徑大于第一側(cè)壁的最大內(nèi)徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一側(cè)壁的最大外徑小于所述的壓緊腔的第二側(cè)壁的最大內(nèi)徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的連接子頭和連接母頭均采用鋼管經(jīng)模具或拉伸沖壓工藝滾壓成型。

9.一種應(yīng)用于權(quán)利要求4至8中任一項(xiàng)所述管道連接機(jī)構(gòu)的連接方法，其特征在于，具有以下步驟：

（1）將連接子頭的第一直管段焊接于管道的一端，將連接母頭的第二直管段焊接于管道的另一端；

（2）將所述的M型密封圈安裝于連接子頭的固持腔內(nèi)，使M型密封圈的側(cè)翼和固持腔的第一垂直面貼緊，M型密封圈的第一弧形凸起嵌在連接子頭的固持腔內(nèi)；

（3）將連接子頭的固持腔連同M型密封圈插入到連接母頭的壓緊腔內(nèi)，M型密封圈的第二側(cè)翼和連接母頭的壓緊腔的第二垂直面貼合；

（4）使連接子頭的第一螺栓連接孔和連接母頭的第二螺栓連接孔對(duì)正，通過(guò)螺栓穿過(guò)第一螺栓連接孔和第二螺栓連接孔使連接子頭、M型密封圈以及連接母頭緊固連接起來(lái)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接方法，其特征在于，在步驟（2）中，將固持腔的卡緣卡在M型密封圈的兩個(gè)弧形凸起中間的平直段上。