[發明專利]超低浴比拉鏈染色機及其染色工藝

有效

• 申請號: 201310049615.9
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103088574A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 蕭振林;汪東明;鐘漢如;羅永錄
• 申請（專利權）人: 廣州番禺高勛染整設備制造有限公司
• 主分類號: D06B1/08
• 分類號: D06B1/08;D06B23/04;D06B23/20;F04D29/18
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 江裕強

1.超低浴比拉鏈染色機，其特征在于包括筒子缸、缸蓋和嵌入在筒子缸內的拉鏈經軸盤架；拉鏈經軸盤架包括拉鏈盤座、水鼓、拉鏈織帶、拉鏈管套筒、鎖緊螺栓和拉鏈架吊環；拉鏈管套筒套在水鼓外側，拉鏈織帶卷繞在拉鏈管套筒上，鎖緊螺栓壓住拉鏈管套筒上端并固定在水鼓上端，拉鏈架吊環與鎖緊螺栓連接，拉鏈盤座下方設有導流入口和導流出口，導流入口、導流出口通過喇叭管套與循環泵連接；染液進入導流入口經過拉鏈盤座流入水鼓外壁；通過拉鏈管套筒內壁小孔浸透拉鏈織帶，染液再經導流出口流回循環泵。

2.根據權利要求1所述超低浴比拉鏈染色機，其特征在于拉鏈盤座上固定安裝有若干個所述拉鏈管套筒，拉鏈盤座上表面開有若干個出水孔，出水孔的中心均勻間隔且位于同一圓周上，所述水鼓為空心或實心的具有圓或多邊型橫截面的筒體結構；每個拉鏈管套筒的筒體內設置有所述水鼓，且水鼓下端的插銷插在出水孔中，拉鏈管套筒與水鼓中心線相同，拉鏈管套筒的內徑與水鼓外徑的比值為10:6-9；拉鏈管套筒的筒體上沿不同或相同高度水平截面的圓周上均勻設有多個出水孔；所述拉鏈管套筒在筒體上同一縱截面上相鄰兩水平截面上的出水孔的中心間距相等或者不等；拉鏈盤座上表面任意相鄰的出水孔之間還設有回水孔。

3.根據權利要求2所述超低浴比拉鏈染色機，其特征在于所述拉鏈盤座下端底部為圓盤，圓盤上焊接有拉鏈架吊桿，拉鏈架吊桿與拉鏈架吊環20連接；所述拉鏈盤座15在圓盤等距圓心設有若干個進水口，若干個進水口均各自與拉鏈盤座15下方對應的導流入口11連通，形成均勻的進水通道；若干個進水口位于圓盤圓心的相互垂直的兩對稱軸上，圓盤上相鄰兩進水口之間形成若干個回水口，若干個回水口均與導流出口12連通，若干個回水口均各自與拉鏈盤座15下方的導流出口12連通形成回水通道；所述拉鏈管套筒內筒體的高度為0.1-12m。

4.根據權利要求1所述的超低浴比拉鏈染色機，其特征在于，所述循環泵采用三級葉輪泵，三級葉輪泵順次包括軸流級、離心級和固定導流葉輪級，軸流級和離心級通過同一傳動軸依次與電機相連，染液經過流入通道流入軸流級，從軸流級流出的染液直接進入離心級的輸入口，從離心級流出的染液經過固定導流葉輪級后進入流出通道；所述軸流級和離心級的葉片固定在傳動軸上，所述固定導流葉輪級設置在離心級輸出端與染液流出通道接口處；所述染液流入和流出的通道相互隔離；軸流級、離心級、固定導流葉輪級均設置于葉輪外殼內。

5.?根據權利要求3所述超低浴比拉鏈染色機，其特征在于所述三級葉輪泵通過喇叭管與筒子缸相連，喇叭管內設有兩個獨立的腔體作為染液流入通道和流出通道，所述染液流入通道內染液的流動方向是從筒子缸向軸流級流動，流入通道與軸流級的輸入端相連通；染液流出通道內的染液方向是從離心級經由固定導流葉輪級后流向筒子缸，流出通道與離心級的輸出端相連通。

6.根據權利要求4所述的超低浴比拉鏈染色機，其特征在于所述三級葉輪泵包括葉輪泵葉片、離心泵葉片、導流葉片、葉輪座和葉輪外殼，所述喇叭管內設有兩個獨立的腔體作為染液導流入口流入通道和導流出口流出通道；導流入口、導流出口通過喇叭管套與三級葉輪泵相連，葉輪泵葉片、離心葉片通過同一電機軸承、聯軸器依次與變頻電機相連；所述的葉輪泵葉片、離心泵葉片與導流葉片的染液輸出端相連通，染液經過三級葉輪泵、導流入口流入通道順次流入拉鏈盤座、空心水鼓、拉鏈管套筒，從拉鏈織帶流出的染液直接進入拉鏈盤座的回水孔，再流入導流出口進入三級葉輪泵；所述葉輪外殼焊接固定在葉輪座上；所述固定導流葉片安裝角度傾斜10-80度，與離心泵葉片出水方向相同。

7.根據權利要求5所述超低浴比拉鏈染色機，其特征在于所述軸流級、離心級的葉輪外殼與葉輪的兩相鄰表面均呈球形面，所述軸流泵的葉片個數為2~8個；所述離心級的葉片個數為2-8個；所述三級葉輪泵的比轉數設置在300-500之間，比轉數由下面公式給出：

，n為轉速。