[發明專利]水密封環形燒結機

有效

• 申請號: 201310049528.3
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103983111B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 黃東生;姚朝勝;贠汝平;李景偉
• 申請（專利權）人: 山東省冶金設計院股份有限公司
• 主分類號: F27B21/00
• 分類號: F27B21/00;F27B21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種水密封環形燒結機，屬于冶金設備領域。

背景技術

冶金系統燒結生產是將鐵礦粉、燃料、熔劑、返礦等按一定比例混合，放入燒結設備中點火燃燒，由于高溫作用料層內產生一定數量的液相，將尚未融化的粉料粘接成塊的過程。

完成燒結過程的設備是燒結機，燒結機生產的燒結礦經破碎后溫度仍然高達約700度，需在冷卻機(包括環形冷卻機和帶式冷卻機)上冷卻到100度左右，才能送給后續工序進行加工，因此燒結機和冷卻機是燒結生產的重要設備。

現燒結機普遍采用帶式燒結機，由于結構限制，滑道、燒結機端部、欄板之間存在縫隙，漏風嚴重，漏風率高達40～50％，導致抽風機的風量只有近一半用于燒結，另一半漏掉成為無用風，使抽風機作功的一半成為無用功，耗費了大量的電能，因此，降低漏風率，進而降低能耗，成為燒結生產的迫切需求。

水密封是解決漏風的重要方法之一。燒結機工作壓力10～16KPa，工作溫度90～500度，適合進行水密封。但現有燒結機由于設備結構所限，在垂直平面內進行傳動，無法在同一平面形成連續的水封，所以現有燒結機無法實現水密封。

CN202393218U公布了一種環保高效節能型燒結冷卻一體機式環形燒結機，其特征在于，包括機架，機架上層設置環形燒結段，機架下層設置環形冷卻段，燒結段上的卸礦漏斗出口與冷卻段上方的混合料布料裝置進口之間設有放料通道。

CN202382563U公布了一種步進環形燒結機，包括平臺、以及固定于平臺上的環形軌道，其特征在于，還包括若干個運行于環形軌道上的臺車、設置于環形軌道某一處的卸料裝置，位于卸料裝置前方環形軌道下方的拉車裝置，以及若干個用于推動臺車的推車裝置。

以上兩種環形燒結機均無法實現水密封結構。

CN102589288A公布了一種回轉燒結機，包括回轉部、密封裝置、抽風主煙道，其特征在于，所述回轉部為環形，包括多個呈環形布置的風箱和環形的篦床，密封裝置為具有環形氣體通道的雙水環密封裝置，分別密閉聯通各風箱與抽風主煙道，回轉部設置在支撐傳動裝置上，能夠繞其自身的中心軸線轉動。

CN102538465A公布了一種旋轉燒結機系統，包括旋轉燒結機、卸料裝置，其特征在于，在旋轉燒結機的卸料端的卸料裝置之前，設置有將燒結礦餅切割成短燒結礦餅的切割裝置。

以上兩種環形燒結機，回轉部包括多個呈環形布置的風箱，即風箱隨篦床和燒結礦進行回轉，因大型燒結機篦床寬度達5m,回轉直徑達50～60m，風箱高度3～5m,加上抽風機負壓的作用，旋轉重量非常大，對軌道和輪子的承壓要求較高；燒結餅斷面達5000mmx800mm，對其切割非常困難；切割裝置、主動推下式卸料裝置工作時必須與回轉部及燒結餅同步運動，機構復雜。

發明內容

本發明的目的是針對現有設備不足，提供一種結構簡單的水密封環形燒結機。

本發明的技術方案如下：

一種水密封環形燒結機，由傳動裝置、行走裝置、回轉框架、欄板、連接梁、篦條及支撐架、支撐平臺、風箱等組成，其特征在于，內外側欄板、連接梁、內外側回轉框架共同構成回轉體，在回轉體正下方設環形水封裝置，其位于回轉體下部與風箱之間，水封裝置為環形連續體，分為內側環形連續水封裝置和外側環形連續水封裝置。

回轉體繞同一中心回轉。

篦條安裝于支撐架上，篦條總寬度小于內、外側欄板間距且位于內、外側欄板之內，支撐架一端連接于連接內、外側欄板的連接梁，另一端懸空。

支撐架的懸空端通過鎖緊裝置與回轉體鎖緊。

進入卸料區前和離開卸料區時，分別設支撐架的解鎖裝置和上鎖裝置。

在卸料區，設有支撐架下翻的導引裝置。

優選的，支撐架一端與連接梁的連接方式為鉸接。

優選的，篦條安裝于支撐架上，篦條寬度小于內、外側欄板間距且位于內、外側欄板之內，支撐架一端兩側連接于內外側欄板及內外側回轉框架，另一端懸空。

優選的，支撐架一端的兩側通過鉸接軸與內外側欄板及內外側回轉框架相連。

鎖緊裝置由撞臂、立軸、水平連桿、托塊及連接件組成；撞臂及立軸位于回轉體上，水平連桿位于連接梁內，托塊位于連接梁下部。當托塊轉到與支撐架運行方向垂直時，支撐架一端懸空并處于解鎖狀態；當托塊轉到與支撐架運行方向一致時，支撐架一端被托塊托住并處于鎖緊狀態。

優選的，鎖緊裝置由撞臂、立軸、水平連桿、托塊及連接件組成；鎖緊裝置安裝于外回轉框架內。