[發(fā)明專(zhuān)利]一種電解錳廢渣回轉(zhuǎn)窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310049507.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-02-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103060547A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建湘 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 陳建湘 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B1/02 | 分類(lèi)號(hào): | C22B1/02;C22B7/04;C22B47/00;C21B15/00 |
| 代理公司: | 昆明正原專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
| 地址: | 024000 內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市翁牛*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解錳 廢渣 回轉(zhuǎn) 還原 焙燒 雜提錳提鐵 方法 | ||
1.一種電解錳廢渣利用回轉(zhuǎn)窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法,其特征在于:將錳廢渣配煤矸石廢渣加入回轉(zhuǎn)窯,煤矸石廢渣加入量為錳廢渣總重量的5~10%,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫環(huán)境和負(fù)壓-0.012~-0.019的條件下進(jìn)行高溫焙燒,窯內(nèi)溫度控制在950℃-1050℃,窯尾溫度為450℃-550℃,回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘1.5~2轉(zhuǎn),焙燒時(shí)間為1~1.5小時(shí),使硫、氨、氮化合物分解成氣態(tài),隨煙氣進(jìn)入多管除塵和布袋除塵系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)中而被除去,將回轉(zhuǎn)窯的高溫還原的物料經(jīng)球磨、一段弱磁選、二段強(qiáng)磁選、三段強(qiáng)磁選掃選工藝,得鐵產(chǎn)品和錳產(chǎn)品和新型超細(xì)石英細(xì)粉,其中,一段弱磁選后得鐵產(chǎn)品,二段強(qiáng)磁選和三段強(qiáng)磁選掃選后得錳產(chǎn)品,最后的掃選尾料為新型超細(xì)石英細(xì)粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳廢渣利用回轉(zhuǎn)窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法,其特征在于:上述工藝中含硫、氨、氮尾氣經(jīng)氨化處理,再經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、脫水干燥制成硫酸銨農(nóng)用化肥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳廢渣利用回轉(zhuǎn)窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法,其特征在于:回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的余熱部分,用來(lái)烘焙錳廢渣作為預(yù)處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳廢渣利用回轉(zhuǎn)窯還原焙燒除雜提錳提鐵的方法,其特征在于所述的錳廢渣由電解錳廢渣和錳礦尾礦庫(kù)廢渣組成,電解錳廢渣為65~80%,錳礦尾礦庫(kù)廢渣為20~35%。
5.根據(jù)權(quán)利要1所述的電觧錳廢渣利用回轉(zhuǎn)窯還厡焙燒除雜提錳提鐵的方法,其特征在于所述的煤矸石廢渣為5%-10%,主要是利用煤矸石廢渣作為還厡劑代替燃料煤。
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