[發明專利]一種中高磷半鋼頂吹轉爐脫磷煉鋼方法

有效

• 申請號: 201310049456.2
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103060512A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王佩文;張衛強;鄧官平;章祝雄;王定樹;鄒榮;吳光耀;楊春雷;陳鈞;李金柱;陳達雙;汪世富;曹重
• 申請（專利權）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司;玉溪新興鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C5/32
• 分類號: C21C5/32;C21C7/064
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生

1.一種中高磷半鋼頂吹轉爐脫磷煉鋼方法，其特征在于按以下步驟進行：

1）留渣及濺渣：上爐鋼出鋼完畢向轉爐終渣內加入3～4kg/?t_鋼菱鎂球，濺渣至少2.5min，濺渣壓力0.85MPa，濺渣槍位800mm～1400mm，在半鋼入爐前于爐底加入石灰16～17kg/t_鋼，然后隨半鋼加入熱態鑄余渣5-7kg/?t_鋼一起進入轉爐待冶煉；

2）吹煉前加入半鋼造渣劑4-5kg/?t_鋼，下槍吹煉渣料開始熔化時開始少量多批次加入石灰，加入石灰總量為12-16kg/?t_鋼，控制前期爐渣堿度在2.8-4.0，開始吹煉時氧槍槍位按1200mm控制，吹煉2～3min后槍位按距液面1400mm控制，氧氣壓力0.70-0.75MPa，供氧強度2.90-3.30m³/t_鋼·min；吹煉至6～8分鐘停止吹煉，倒出前期的高磷爐渣進行換渣，倒爐時溫度為1450-1500℃；

?3）換渣后開始吹煉前在鋼水中加入半鋼造渣劑6-7kg/?t_鋼、焦炭4-5kg/?t_鋼；開始吹煉后分批多次加入石灰，加入石灰總量為20-25/t_鋼，控制爐渣堿度在3.5-5.0；開始吹煉時氧槍槍位按1600mm控制，吹煉2min后過程槍位按1400mm控制，氧氣壓力0.75-0.85MPa，供氧強度3.35-3.80m³/?t_鋼·min；

4）吹煉時間14-15min進行一次倒爐爐內鋼水溫度1600-1630℃、碳0.07%-0.15%、P≤0.035%，之后補加少量石灰繼續脫磷升溫，當出鋼終點溫度達1650～1680℃，碳0.04%～0.07%，磷≤0.025%，轉爐出鋼。

2.根據權利要求1所述的中高磷半鋼頂吹轉爐脫磷煉鋼方法，其特征在于所述的半鋼造渣劑重量百分比成分含量為：CaO?20%～35%、MgO5～10%、FeO?≥10%、Al₂O_3?4%～10%、SiO₂?10%~20%。