[發明專利]無粘合劑條件下將聚酯薄膜貼覆至金屬基板的方法和設備

有效

• 申請號: 201310049301.9
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103112233A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 趙宇暉;曾科;馬洪迅;劉志浩
• 申請（專利權）人: 奧瑞金包裝股份有限公司
• 主分類號: B32B37/04
• 分類號: B32B37/04;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

1.一種在無粘合劑條件下將聚酯薄膜貼覆至金屬基板的方法，包括：

1）對所述金屬基板進行一次加熱，控制其溫度T1比聚酯薄膜熔點溫度高5-10℃，

2）將聚酯薄膜貼覆至加熱的金屬基板的至少一側表面，獲得覆膜金屬板初品；

3）對所述覆膜金屬板初品進行二次加熱，控制覆膜金屬板初品中金屬基板的溫度T2比T1高5-10℃，獲得二次加熱后的覆膜金屬板初品；

4）然后對該二次加熱后的覆膜金屬板初品進行急速冷卻獲得覆膜金屬板，控制所述急劇冷卻速度為每秒鐘溫度降低70～80℃。

2.根據權利要求1所述的方法，在5-8kg/mm的壓力下將聚酯薄膜貼覆至所述加熱的金屬基板的至少一側表面。

3.根據權利要求2所述的方法，在6-7kg/mm的壓力下將聚酯薄膜貼覆至所述加熱的金屬基板的至少一側表面。

4.根據權利要求1所述的方法，將聚酯薄膜貼覆至所述加熱的金屬基板的過程控制金屬基板的傳送速度為20-60m/min。

5.根據權利要求4所述的方法，將聚酯薄膜貼覆至所述加熱的金屬基板的過程控制金屬基板的傳送速度為40-50m/min。

6.根據權利要求1所述的方法，將聚酯薄膜貼覆至所述加熱的金屬基板的過程控制所述聚酯薄膜的張力為80-100N。

7.根據權利要求1所述的方法，所述急速冷卻包括風冷和水冷。

8.根據權利要求1所述的方法，所述金屬基板在加熱前經過堿洗、水洗去除表面的油漬。

9.根據權利要求1-8任一項所述的方法，所述金屬基板選自冷軋鋼板或鍍鉻板，所述金屬基板的厚度為0.14-0.25mm，所述聚酯薄膜的厚度為15-20um。

10.一種用于實施權利要求1-9任一項所述方法的覆膜設備，其特征在于，所述覆膜設備至少包括覆膜單元、一次加熱單元、壓力提供單元、二次加熱單元以及急冷單元，以及至少一套展膜單元，其用于將聚酯薄膜展開并輸送到覆膜單元；其中

所述一次加熱單元的設置位置能夠實現所述金屬基板在進入覆膜單元之前進行一次加熱；

所述覆膜單元由內部中空并與冷卻流體系統連通的覆膜輥和輔助冷卻輥構成，所述覆膜輥包括定輥和動輥，并能在壓力提供單元驅動下實現對經所述一次加熱單元加熱的金屬基板的覆膜，獲得覆膜金屬板初品，所述輔助冷卻輥至少為二個，分別設置于定輥和動輥的外側并形成膨脹間隙，所述膨脹間隙設置為定輥和動輥受熱膨脹時恰與輔助冷卻輥相接觸；所述定輥與動輥表面均附有表面經拋光處理的膠層，所述輔助冷卻輥具有經鏡面處理的表面；

所述二次加熱單元設置在所述覆膜金屬板初品的傳送方向，用于對覆膜金屬板初品進行二次加熱；

所述急冷單元包括沿二次加熱后的覆膜金屬板初品的傳送方向依次設置的風冷裝置和水冷槽，且所述風冷裝置具有二次加熱后的覆膜金屬板初品的傳送通道。

11.根據權利要求10所述的覆膜設備，其中，所述覆膜設備還包括干燥單元，用于對來自急冷單元的覆膜金屬板進行干燥。

12.根據權利要求11所述的覆膜設備，其中，所述干燥單元包括沿覆膜金屬板傳送方向依次設置的擠水裝置與烘干裝置。

13.根據權利要求11所述的覆膜設備，其中，所述覆膜設備包括兩套展膜單元，對稱設置于所述覆膜單元的兩側。

14.根據權利要求10所述的覆膜設備，其中，所述壓力提供單元包括兩套移動液壓裝置，所述移動液壓裝置與所述動輥連接。

15.根據權利要求14所述的覆膜設備，其中，所述移動液壓裝置由油缸、渦輪蝸桿絲杠和變頻電機組成。

16.根據權利要求10所述的覆膜設備，所述定輥與動輥表面所附的膠層為硅橡膠層，厚度為10-15mm。

17.根據權利要求10所述的覆膜設備，所述輔助冷卻輥的表面為經鏡面處理的鍍鉻表面。

18.根據權利要求10-17任一項所述的覆膜設備，所述定輥和動輥的輥徑相同，所述輔助冷卻輥的輥徑與定輥或動輥的輥徑比為1∶3-4。