[發(fā)明專利]煙用薄片的制備方法及煙用薄片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310049136.7
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103174052A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 趙鴻
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21C5/00;A24B15/18
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 黃健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及卷煙加工技術(shù)，尤其涉及一種煙用薄片的制備方法及煙用薄片。

背景技術(shù)

近年來，全球性的反吸煙運動日益高漲，煙草行業(yè)受到的社會壓力越來越大。世界煙草業(yè)為了降低煙草制品對人類健康的危害，加大了對卷煙加工過程中減害技術(shù)的研究力度。目前最廣泛的減害技術(shù)是開發(fā)具有減害作用的煙用薄片，并將其應(yīng)用到濾嘴和卷煙煙絲中。

研究表明：茶葉含有300種以上的化學物質(zhì)，包括咖啡堿、茶多酚及其衍生物以及維生素E、維生素C等，將茶葉應(yīng)用于卷煙生產(chǎn)中，利用茶葉中含有的茶多酚等物質(zhì)可以實現(xiàn)減害的目的。所以采用茶葉或茶梗為原料制備煙用薄片受到越來越多研究者的重視，如申請?zhí)枮?01010149470.6，發(fā)明名稱為“煙用茶葉薄片及其制備方法與卷煙”的專利申請，公開了一種以茶葉或茶梗為原料制備煙用薄片的制備方法，該方法將茶葉或茶梗置于熱水或常溫水中浸泡一段時間以獲取茶葉或茶梗潤脹物，然后將茶葉或茶梗潤脹物搓絲、洗滌、磨漿、與外加纖維混合、抄造和干燥制備等一系列步驟制備得到具有減害作用的煙用茶葉薄片。

上述煙用薄片制備過程中將茶葉或茶梗在熱水或常溫水中浸泡是為了使茶葉或茶梗纖維得以軟化，便于進一步搓絲和磨漿。但在實際工業(yè)化生產(chǎn)中，短時間的浸泡過程對纖維較為疏松的茶葉或茶梗的實際潤脹效果并不理想，對那些纖維致密的生物質(zhì)基本沒有潤脹效果；雖然增加浸泡時間可一定程度的提高潤脹效果，但仍不能保證纖維軟化的均勻性，同時還增加了煙用薄片的制備周期，提高了煙用薄片的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對上述煙葉薄片制備方法的問題，提出一種煙用薄片的制備方法，以實現(xiàn)有效軟化植物纖維性廢棄物的纖維，制備成本低廉的煙用薄片。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種煙用薄片的制備方法，包括以下步驟：

將植物纖維性廢棄物搓絲得到植物粗纖維；

將生物酶液噴施在植物粗纖維上，然后將噴施有生物酶液的植物粗纖維浸泡在水中，所述生物酶液為包括有纖維素酶、木聚糖酶、脂肪酶、漆酶、蛋白酶和果膠酶中的一種或多種的水懸浮溶液；

將浸泡后的植物粗纖維磨漿得到植物纖維漿料；

將植物纖維漿料依次通過抄造、一次烘干、涂布、二次烘干和打片制得煙用薄片。

進一步地，所述植物纖維性廢棄物為農(nóng)作物的根、莖、葉和植物果實殼中的一種或多種。所述農(nóng)作物的根、莖、葉包括但不限于煙草廢料、茶葉、茶梗和秸稈中的一種或多種；所述植物果實殼包括但不限于：花生外殼、葵花籽外殼、核桃外殼、椰子外殼、開心果外殼、杏仁外殼和桃仁外殼中的一種或多種。

進一步地，酶制劑處理中，每千克植物粗纖維上噴施的纖維素酶酶活力為2000-4000U；每千克植物粗纖維噴施的酸性木聚糖酶酶活力為500-1000U；每千克植物粗纖維噴施的脂肪酶酶活力為60-100U；每千克植物粗纖維噴施的漆酶酶活力為50-400U；每千克植物粗纖維噴施的蛋白酶酶活力為100-500U；每千克植物粗纖維噴施的果膠酶酶活力為200-1000U。

進一步地，所述植物粗纖維與浸泡用水的質(zhì)量比為1：10～1：15。

進一步地，將生物酶液噴施在植物粗纖維上，然后將噴施有生物酶液的植物粗纖維浸泡在37℃±1℃水中，浸泡時間為0.5～5h。優(yōu)選地，浸泡時間為2.5h。

進一步地，所述植物粗纖維直徑≤1.5mm，長度≥1.5mm。

進一步地，在磨漿前將浸泡后的植物粗纖維脫水，使植物粗纖維的含水量≤80%。

進一步地，所述浸泡后的植物粗纖維磨漿得到植物纖維漿料包括以下步驟：將植物粗纖維磨漿得到一次磨漿植物纖維漿料；將一次磨漿植物纖維漿料的植物纖維漿料和一次磨漿尾渣分離；再將一次磨漿尾渣磨漿得到二次磨漿植物纖維漿料；將二次磨漿植物纖維漿料的植物纖維漿料和尾渣分離。

進一步地，所述植物纖維漿料中植物纖維小于40目。

進一步地，在將植物纖維漿料抄造前，向植物纖維漿料中添加外加纖維。

進一步地，所述植物纖維干基與外加纖維干基質(zhì)量比為10：0.1～10：2。

進一步地，所述外加纖維中包括麻漿和木漿，所述麻漿與木漿的質(zhì)量比為1：1～1：3，優(yōu)選的麻漿與木漿的質(zhì)量比為4：6，

進一步地，所述麻漿和木漿分別打漿。

進一步地，所述烘干是烘箱烘干。

本發(fā)明的另一個目的還提供了一種煙用薄片，所述煙用薄片采用本發(fā)明提供的煙葉薄片的制備方法制備。