[發(fā)明專利]一種銅箔生產廢水的回收利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310048836.4 | 申請日: | 2013-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN103088364A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何成群;趙原森;柴云;李龍飛;孫巧娟;李佳;張嬋嬋;許東波;周永森;白啦啦 | 申請(專利權)人: | 靈寶華鑫銅箔有限責任公司 |
| 主分類號: | C25C1/12 | 分類號: | C25C1/12;C22B7/00;C22B15/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新;張智偉 |
| 地址: | 472500 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅箔 生產 廢水 回收 利用 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于銅箔生產技術領域,具體涉及一種銅箔生產廢水的回收利用方法。
背景技術
銅箔生產工藝有生箔和表面處理兩道重要工序,在生產過程中產生了大量廢水。在廢水中含有低濃度的銅,最初利用置換池的置換反應,回收利用廢水中低濃度的銅,回收利用的效率低,經濟效益差,不能達到環(huán)保要求。為此,亟待研發(fā)一種提取效率高,又能著眼環(huán)境保護的回收方法。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種提取效率高,又能著眼環(huán)境保護的銅箔生產廢水的回收利用方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案如下:
一種銅箔生產廢水的回收利用方法:將銅箔生產廢水濃縮至銅離子濃度在1g/l以上,濃縮后溶液作為萃取料液,加入萃取劑和煤油進行萃取,萃取后,負載有機相作為貧液,加入濃度180-220g/L的硫酸溶液進行反萃取,獲得富集電解液,以銅排通電作為陰陽極,經電解反應獲得成品銅;其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物,萃取劑和煤油以質量比1:4-6形成有機相,有機相和萃取料液的體積比為1-2:1,貧液和硫酸溶液的體積比為1-2:1。
進一步,電解反應后的溶液回用至最初的萃取料液中,重復回收利用。
再進一步,萃取后的余液,排放到置換池中,利用鐵置換溶液中的殘留銅。
本發(fā)明的有益效果:
1、利用萃取-反萃取反應富集低濃度銅箔生產廢水中的銅,再利用電解反應提取廢水中銅的技術,提取效率高,日處理廢水量大。經過處理后的廢水,銅的含量明顯降低,是高效-清潔-循環(huán)利用的清潔處理新技術,做到既著眼環(huán)境保護,又注重資源回收,將環(huán)境保護和經濟效益、社會效益有機地結合起來。
2、本發(fā)明應用后,日處理廢水120m3,完全滿足生產需求,每月電解提取銅可以達到7-8噸,產生經濟效益有50萬元。此項技術有效保護環(huán)境,達到節(jié)能減排、綠色生產要求,是一項值得提倡技術。
附圖說明
圖1:本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施方式
一種銅箔生產廢水的回收利用方法,工藝流程圖如圖1所示:將銅箔生產低濃度廢水經過水站兩次濃縮,提高溶液中銅離子濃度至1g/l以上,濃縮后溶液作為萃取料液,然后加入萃取劑和煤油經過兩次萃取(第一次萃取讓有機相富集萃取料液中大量銅,第二次萃取是為了進一步提取萃取料液中剩余的銅),第一次萃取和第二次萃取過程中,利用銅在萃取劑中高溶解度,把銅離子從萃取料液中提取出來,把銅離子轉移到萃取劑和煤油形成的有機相中,利用有機相和水不同密度,擋板多次分離技術把負載銅離子的有機相分離出來。經過兩次萃取后,負載有機相作為貧液,加入濃度200g/L的硫酸溶液攪拌反萃取,再次把有機相和負載的高濃度銅離子分離開來,經過反萃分離有機相后含銅水溶液形成富集電解液,以銅排作為陰陽極,通上直流電,在外加電源作用下,讓銅離子沉積到陰極上,最終經電解反應有效提取溶液中高濃度的銅獲得成品銅;電解反應后溶液中含有少量的銅,可以用泵打到最初萃取料液中,二次提取溶液中銅,形成一個開放閉路循環(huán);萃取后溶液銅含量很低,叫做余液,可以排放到置換池中,利用鐵置換溶液中殘留銅,盡最大可能提取,減少資源浪費,達到環(huán)保排放標準。其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物{德國科寧(Cognis)公司生產的銅萃取劑LIX984N},萃取劑和煤油以質量比1:4形成有機相(萃取劑作為有機相的溶質,煤油是有機相的溶劑),在第一次萃取和二次萃取過程中有機相和萃取料液的體積比為1:1,反萃過程中貧液和硫酸溶液的體積比為2:1。
利用這種新的技術可以既達到提取廢水中低濃度銅要求,增加經濟效益,又可以最大程度保護環(huán)境。在整個過程中,萃取劑和煤油可以循環(huán)使用,損耗低,節(jié)省成本。
下面把回收過程中,各個階段溶液銅含量,在化驗室用滴定分析方法進行測定與對比,可以觀察到萃取后溶液中銅含量明顯減少。
表中,萃取料液-----銅箔生產廢水經過水站兩次濃縮后的溶液;貧液-----萃取料液經過兩次萃取后的負載有機相,即含有萃取劑的溶液;富集電解液-----貧液經過反萃分離有機相后的含銅水溶液;余液-----萃取料液經過兩次萃取后剩余含有微量銅的水溶液。
從以上數(shù)據(jù)對比,經過萃取后溶液中銅的含量明顯減少,原來溶液中銅富集起來,提高電解時效率,可以有效提取溶液中銅。
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