[發(fā)明專利]輪轂拋光機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310047844.7
• 申請日: 2013-02-03
• 公開（公告）號: CN103121188A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邊國民;石傳明;孔祥斌;朱杭波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華宇蝸輪減速機有限公司
• 主分類號: B24B31/02
• 分類號: B24B31/02;B24B31/12;B24B41/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輪轂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及拋光機，尤其是涉及一種輪轂拋光機。

背景技術(shù)

拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。不銹鋼輪轂需要經(jīng)過多次拋光才能獲得滿足要求的表面光潔度，現(xiàn)在大多數(shù)汽車輪轂表面的光飾都是靠人工手工拋磨，效率低而且粉塵很多，造成人工成本高，勞動強度大，浪費時間和人力，生產(chǎn)效率較低。而且粉塵對人身體健康有害，另外人工拋光難以拋光均勻，會造成拋光質(zhì)量缺陷或者表面效果不一致等問題。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種拋光機[申請?zhí)枺篊N99200721.6]，主軸樞接在懸臂未與固定座鎖設(shè)的一端上,主軸內(nèi)具有一軸心,其一端連接有一驅(qū)動機構(gòu),該主軸與懸臂樞接一側(cè)設(shè)有一定位裝置；傳動軸接設(shè)在主軸未與驅(qū)動機構(gòu)相連接的一端上,該傳動軸另一端則與待拋光的輪圈相鎖固;滾筒置設(shè)在機臺上且對應(yīng)于主軸下方位置處,滾筒由一傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn),而滾筒內(nèi)并容置有研磨劑,該滾筒下方設(shè)有一導(dǎo)水槽。

上述方案在一定程度上改進了現(xiàn)有技術(shù)，能夾持輪轂進行拋光。然而，該方案依然存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，拋光效果不理想,自動化程度低，無法使用一臺機器就完成粗拋光和精拋光，且夾持效果不夠穩(wěn)固，裝夾時間所需時間較長，等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，拋光效果理想,自動化程度高的輪轂拋光機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本輪轂拋光機，包括工作臺，在工作臺上設(shè)有能夠盛裝磨料的磨料筒，其特征在于，所述的工作臺上設(shè)有若干位于磨料筒外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，所述的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置分別包括機械臂和用于固定輪轂且能帶動輪轂旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾具組件，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件設(shè)置機械臂上，所述的機械臂設(shè)置在能夠驅(qū)動機械臂動作從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件上的輪轂進入磨料筒或移出磨料筒的送進機構(gòu)上，所述的送進機構(gòu)設(shè)置在工作臺上。

由于在工作臺上設(shè)有若干位于磨料筒外圍的輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，從而可以節(jié)省磨料，使磨料可以達到最大的使用度。

在機械臂上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾具組件，使輪轂?zāi)苎b夾在旋轉(zhuǎn)夾具組件上，且在裝夾輪轂的同時還能使輪轂旋轉(zhuǎn)，通過送進機構(gòu)能使輪轂隨著機械臂的動作進入磨料轉(zhuǎn)筒或移出磨料轉(zhuǎn)筒，在輪轂旋轉(zhuǎn)的同時能通過機械臂調(diào)整輪轂在磨料轉(zhuǎn)筒的位置，更進一步的對輪轂需要拋光的區(qū)域進行調(diào)整，使輪轂達到最理想的拋光效果。本發(fā)明的高自動化可以由單人控制多個輪轂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動及送進裝置，不僅降低了勞動強度和人工成本，更消除了粉塵污染，同時還能保證拋光效果。

在上述的輪轂拋光機中，所述的旋轉(zhuǎn)夾具組件設(shè)置在能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)夾具組件軸向移動的軸向推進組件上，所述的軸向推進組件設(shè)置在機械臂上。

由于設(shè)置了軸向推進組件，從而能對輪轂進行更進一步的拋光位置調(diào)整，使輪轂達到最理想的拋光位置，由于軸向推進組件設(shè)置在機械臂上，從而縮小了體積節(jié)省了本發(fā)明的占用空間。

在上述的輪轂拋光機中，所述的送進機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上且可周向轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架，所述的機械臂設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上，在工作臺和旋轉(zhuǎn)架之間設(shè)有能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架周向轉(zhuǎn)動從而使安裝在旋轉(zhuǎn)夾具組件上的輪轂進入磨料轉(zhuǎn)筒或移出磨料轉(zhuǎn)筒的進出驅(qū)動氣缸，所述的進出驅(qū)動氣缸鉸接在工作臺上，進出驅(qū)動氣缸的活塞桿與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架側(cè)部的連接座相鉸接。

由于設(shè)置有進出驅(qū)動氣缸，從而旋轉(zhuǎn)架能在進出驅(qū)動氣缸的作用下周向轉(zhuǎn)動，使輪轂?zāi)苓M入磨料轉(zhuǎn)筒或移出磨料轉(zhuǎn)筒，解決了繁瑣的手動搬運。

在上述的輪轂拋光機中，所述的機械臂鉸接在旋轉(zhuǎn)架上，在旋轉(zhuǎn)架和機械臂之間設(shè)有能驅(qū)動機械臂上下擺動的上下驅(qū)動氣缸，所述的上下驅(qū)動氣缸鉸接在旋轉(zhuǎn)架側(cè)部的安裝座上，且上下驅(qū)動氣缸的活塞桿鉸接在機械臂上。

通過上下驅(qū)動氣缸能使機械臂移動，使輪轂?zāi)茉竭^某些凸起的阻攔物，從而使輪轂?zāi)芨鼮榭旖菔×Φ牡竭_磨料轉(zhuǎn)筒內(nèi)或者輪轂輸送臺上。

在上述的輪轂拋光機中，所述的磨料筒與能夠驅(qū)動磨料筒周向轉(zhuǎn)動的筒體驅(qū)動裝置相連，在磨料筒的中心設(shè)有立柱。

由于設(shè)置有筒體驅(qū)動裝置，使磨料筒能周向轉(zhuǎn)動，從而使磨料配合輪轂周向轉(zhuǎn)動，對輪轂近一步的拋光達到最理想的效果。