[發(fā)明專利]一種增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310047839.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-02-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103073043A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷蕓;江瑩;歐陽(yáng)兆輝;張恒明;陳禹成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué);武漢青江化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F11/46 | 分類號(hào): | C01F11/46 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 喬宇;唐萬(wàn)榮 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增大 鈦白 石膏 顆粒 結(jié)晶 生長(zhǎng) 方法 | ||
1.一種增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:它是在鈦白廢酸中,控制反應(yīng)溫度為30-80℃,向其中加入鈦白石膏晶種,攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊加入電石灰,攪拌反應(yīng)30-120min;
或?yàn)樵阝伆讖U酸中,控制反應(yīng)溫度為30-50℃,加入CaCl2溶液,得到與反應(yīng)溫度相應(yīng)的CaSO4過(guò)飽和溶液后,再向其中加入鈦白石膏晶種,攪拌反應(yīng)30-120min;
其中:所述的鈦白石膏晶種為電石灰中和晶種或CaCl2反應(yīng)所得晶種;
所述的電石灰中和晶種是在鈦白廢酸中,通過(guò)控制反應(yīng)溫度為30-80℃,向其中邊攪拌邊加入電石灰,攪拌反應(yīng)30-120min,反應(yīng)完成后再經(jīng)固液分離,將下層沉淀物干燥得到的電石灰中和一次晶種;或在鈦白廢酸溶液中,控制反應(yīng)溫度為30-80℃,向其中加入前述電石灰中和一次晶種,攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊加入電石灰,攪拌反應(yīng)30-120min,反應(yīng)完成后再經(jīng)固液分離,將下層沉淀物干燥得到的電石灰中和二次晶種;或?yàn)樵阝伆讖U酸溶液中,控制反應(yīng)溫度為30-80℃,向其中加入前述電石灰中和二次晶種,攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊加入電石灰,攪拌反應(yīng)30-120min,反應(yīng)完成后再經(jīng)固液分離,將下層沉淀物干燥得到的電石灰中和三次晶種;
所述的CaCl2反應(yīng)所得晶種是在鈦白廢酸中,通過(guò)控制反應(yīng)溫度為30-80℃,加入CaCl2溶液,攪拌反應(yīng)30-120min得到的。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:使用電石灰作反應(yīng)物時(shí),其是在鈦白廢酸升溫至目標(biāo)反應(yīng)溫度并恒定后再加入鈦白石膏晶種,然后加入電石灰進(jìn)行保溫?cái)嚢璺磻?yīng);所述反應(yīng)溫度優(yōu)選為60-80℃,反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為60-90min;其中:每150mL鈦白廢酸所需電石灰量?jī)?yōu)選為12g-18g;
使用CaCl2溶液作反應(yīng)物時(shí),其是在鈦白廢酸升溫至目標(biāo)反應(yīng)溫度并恒定后再加入CaCl2溶液,先得到與該溫度相應(yīng)的CaSO4過(guò)飽和溶液,然后向其中加入鈦白石膏晶種,進(jìn)行保溫?cái)嚢璺磻?yīng),所述的反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為60-90min,其中:所述CaCl2溶液的濃度優(yōu)選為0.06-0.08mol/L,CaCl2溶液的用量根據(jù)不同的反應(yīng)溫度而相應(yīng)進(jìn)行選取,以獲得CaSO4過(guò)飽和溶液為準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:所述的鈦白石膏晶種為電石灰中和三次晶種或CaCl2反應(yīng)所得晶種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:所述鈦白石膏晶種為電石灰中和晶種時(shí),其Dv50粒徑為3.45-9.24μm,每升鈦白廢酸所需的加入量為0.667-4.667g;所述的鈦白石膏晶種為CaCl2反應(yīng)所得晶種時(shí),其Dv50粒徑在14.12-18.22μm,每升鈦白廢酸所需的加入量為所需的加入量為5g-50g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:所述的電石灰中和晶種制備過(guò)程中,每150mL鈦白廢酸所需電石灰量?jī)?yōu)選為12g-18g,所述反應(yīng)溫度優(yōu)選為60-80℃,反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為60-90min;所述CaCl2反應(yīng)所得晶種制備過(guò)程中,CaCl2溶液的濃度優(yōu)選為0.6mol/L-0.7mol/L,每150mL鈦白廢酸所需CaCl2溶液的體積優(yōu)選為150ml-200ml;所述反應(yīng)溫度優(yōu)選為60-80℃,反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為60-90min。
6.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:所述鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)過(guò)程或鈦白石膏晶種制備過(guò)程中的攪拌速率均為300r/min-500r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法,其特征在于:所述增大鈦白石膏顆粒結(jié)晶生長(zhǎng)的方法還包括在反應(yīng)完成后,將反應(yīng)液經(jīng)固液分離后,將下層沉淀物干燥得到鈦白石膏產(chǎn)品。
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