[發(fā)明專利]硝酸鈉/亞硝酸鈉生產(chǎn)蒸汽自給系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310047756.7
• 申請(qǐng)日: 2013-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103848443A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋開(kāi)榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 襄陽(yáng)澤東化工集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C01D9/04
• 分類號(hào): C01D9/04;C01B21/50
• 代理公司: 襄陽(yáng)中天信誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 帥玲

1.一種硝酸鈉/亞硝酸鈉生產(chǎn)蒸汽自給系統(tǒng)，其特征在于：脫鹽水箱（1）經(jīng)省煤器（2）與余熱鍋爐（3）相連，余熱鍋爐（3）與氨氧化反應(yīng)器（4）連接；省煤器（2）經(jīng)堿吸收（5）、預(yù)熱器（6）、Ⅰ效蒸發(fā)器（8）、Ⅱ效蒸發(fā)器（9）與結(jié)晶機(jī)（12）相通；預(yù)熱器（6）與脫鹽水箱（1）連接；轉(zhuǎn)化器（7）分別與Ⅰ效蒸發(fā)器（8）、離心機(jī)（11）相連；Ⅱ效蒸發(fā)器（9）分別與溶堿工段（10）、結(jié)晶機(jī)（12）連接；溶堿工段（10）經(jīng)冷凝器（13）、結(jié)晶機(jī)（12）與離心機(jī)（11）連接；

來(lái)自省煤器（2）的脫鹽水通過(guò)余熱鍋爐（3）吸收氨氧化反應(yīng)器（4）的煙氣熱量，生產(chǎn)蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)，供蒸發(fā)工段濃縮物料用；降溫后的煙氣通過(guò)省煤器（2）再與來(lái)自脫鹽水箱的（1）的余熱鍋爐（3）的進(jìn)水換熱，煙氣溫度進(jìn)一步降低后去堿吸收（5）工段被堿液吸收生成中和液；脫鹽水溫度升高后進(jìn)入余熱鍋爐（3）提高蒸汽產(chǎn)量；

來(lái)自離心機(jī)（11）的亞鈉母液送入轉(zhuǎn)化器（7）與硝酸反應(yīng)生成硝酸鈉溶液；

來(lái)自堿吸收（5）工段的中和液與來(lái)自轉(zhuǎn)化器（7）的轉(zhuǎn)化液先進(jìn)入Ⅰ效蒸發(fā)器（8）正壓蒸發(fā)濃縮后,再進(jìn)入Ⅱ效蒸發(fā)器（9）負(fù)壓蒸發(fā)濃縮形成飽和溶液后去結(jié)晶機(jī)（12）結(jié)晶成為固體顆粒；

來(lái)自蒸汽管網(wǎng)的一次蒸汽進(jìn)入Ⅰ效蒸發(fā)器（8）對(duì)物料進(jìn)行加熱并轉(zhuǎn)化為冷凝水，Ⅰ效一次蒸汽冷凝水通過(guò)預(yù)熱器（6）加熱進(jìn)入Ⅰ效蒸發(fā)器（8）的中和液，然后進(jìn)入余熱鍋爐（3）生產(chǎn)蒸汽，Ⅰ效蒸發(fā)器（8）產(chǎn)生的二次蒸汽去Ⅱ效蒸發(fā)器（9）加熱物料，熱量傳遞給物料后轉(zhuǎn)化為冷凝水，回收去溶堿工段（10）溶堿用，Ⅱ效蒸發(fā)器（9）產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器（13）的冷卻作用，最終形成冷凝水去溶堿工段（10）溶堿用。