[發(fā)明專利]一種臥式撞擊流反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310047488.9
• 申請(qǐng)日: 2013-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN103084135A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊俠;余蓓;羅燕;郭釗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢工程大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J19/26
• 分類號(hào): B01J19/26
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域??

本發(fā)明涉及一種化工領(lǐng)域的反應(yīng)器，具體涉及一種用于液相反應(yīng)過程的循環(huán)撞擊流反應(yīng)器。

背景技術(shù)??

撞擊流反應(yīng)器是一種應(yīng)用于化工領(lǐng)域的新型反應(yīng)器，利用兩股高速流體相向撞擊達(dá)到增大傳熱、傳質(zhì)速率的目的，已成功應(yīng)用于吸收、混合、傳熱及結(jié)晶等化工過程。目前大多數(shù)的撞擊流反應(yīng)器是在導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置螺旋槳結(jié)構(gòu)或者利用動(dòng)力源等使得流體加速并相向撞擊，設(shè)置螺旋槳結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器雖然能達(dá)到混合強(qiáng)化的目的，但因安裝螺旋槳的電機(jī)軸是懸臂結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致整個(gè)裝置的不穩(wěn)定和易損傷，由此減少反應(yīng)器的使用壽命，利用動(dòng)力源，比如通過泵的作用，給予物料一定的初速度，使其軸向相向撞擊加強(qiáng)混合作用，但因泵連接的循環(huán)管道入口位于反應(yīng)器底部，撞擊混合后物料返混的時(shí)間太長(zhǎng)，影響混合效率。

發(fā)明內(nèi)容??

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種臥式撞擊流反應(yīng)器，它不僅保持了螺旋槳結(jié)構(gòu)撞擊流反應(yīng)器的高效混合性能，而且增強(qiáng)了反應(yīng)器的穩(wěn)定性和連續(xù)性，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本，易操作維修，同時(shí)縮短了返混時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明為解決上述提出的問題所采取的技術(shù)方案是：包括反應(yīng)器殼體、進(jìn)料管、卸料管、第一導(dǎo)流筒、第二導(dǎo)流筒、第一泵、第二泵和循環(huán)管道，所述進(jìn)料管和卸料管設(shè)置在所述反應(yīng)器殼體上，所述反應(yīng)器殼體內(nèi)水平同軸對(duì)稱設(shè)置第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒，其特征在于：所述第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒用于引導(dǎo)物料分別被第一泵和第二泵抽吸，所述第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒的入口相對(duì)設(shè)置且間隔有第一設(shè)定距離以形成物料抽吸區(qū)，其出口分別通過循環(huán)管道與第一泵和第二泵的入口相連通；所述反應(yīng)器殼體上在第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒之間同軸對(duì)稱設(shè)置第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴和第二噴嘴的出口相對(duì)設(shè)置且間隔有第二設(shè)定距離以形成物料相向撞擊區(qū)，其入口通過循環(huán)管道與第一泵和第二泵的出口相連通。

按上述技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒位于所述反應(yīng)器殼體內(nèi)的高度方向的中央位置，所述第一噴嘴和第二噴嘴位于所述反應(yīng)器殼體上的長(zhǎng)度方向的中央位置。

按上述技術(shù)方案，所述物料抽吸區(qū)和物料相向撞擊區(qū)相重合。

按上述技術(shù)方案，所述反應(yīng)器殼體上在第一導(dǎo)流筒和第二導(dǎo)流筒之間并排設(shè)置多對(duì)噴嘴，所述每對(duì)噴嘴同軸對(duì)置。

按上述技術(shù)方案，所述進(jìn)料管設(shè)置在反應(yīng)器殼體的上端。

按上述技術(shù)方案，所述卸料管設(shè)置在反應(yīng)器殼體的下端。

按上述技術(shù)方案，所述反應(yīng)器殼體的形狀為圓筒形，所述反應(yīng)器殼體水平放置。

本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置一對(duì)噴嘴形成物料相向撞擊區(qū)，使得物料經(jīng)噴嘴噴出相向撞擊進(jìn)行混合，混合后的物料在泵的抽吸作用下沿導(dǎo)流筒再次快速進(jìn)入循環(huán)管道，再次經(jīng)噴嘴噴出相向撞擊進(jìn)行混合，如此循環(huán)，達(dá)到高效混合物料的效果。它不僅保持了螺旋槳結(jié)構(gòu)撞擊流反應(yīng)器的高效混合性能，而且增強(qiáng)了反應(yīng)器的穩(wěn)定性和連續(xù)性，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本，易操作維修，同時(shí)縮短了返混時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)性能。

為了進(jìn)一步縮短返混時(shí)間，采用多對(duì)噴嘴，通過循環(huán)管道與泵和導(dǎo)流筒形成多路循環(huán)管路，提高了物料混合效率。

附圖說明??

圖1為本發(fā)明設(shè)有一對(duì)噴嘴的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明設(shè)有兩對(duì)噴組的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，?1進(jìn)料管、2反應(yīng)器殼體、3-1第一泵、3-2第二泵、4-1第一導(dǎo)流筒、4-2第二導(dǎo)流筒、5噴嘴、5-1第一噴嘴、5-2第二噴嘴、6循環(huán)管道、7卸料管。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。