[發明專利]一種由多級反應單元合成烴類的方法

有效

• 申請號: 201310047422.X
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN103965939A
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 徐潤;胡志海;聶紅;吳昊;李猛;田鵬程
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G2/00
• 分類號: C10G2/00;B01J8/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種由多級反應單元合成烴類的方法，其技術特征為，采用多級反應單元串連的形式，含有氫氣和一氧化碳的原料氣進入第一級反應單元在催化劑作用下發生費托合成反應，將生成的烴類和水經過分離后的氣體進入下一級反應單元進行反應，每級反應單元中包括一個或多個并聯的列管式固定床反應器、至少一個三相分離器和至少一個冷卻介質系統；所述列管式固定床反應器的反應管的內表面光滑，外表面具有凹槽。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述反應管外表面凹槽的特征參數為：每米有200～2000個槽，槽深0.5～1.5mm，槽寬0.2～1.0mm，螺旋升角為3～5°。

3.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述反應管外表面凹槽的特征參數為：每米有300～800個槽，槽深1.0～1.2mm，槽寬0.5～0.8mm。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的列管式固定床反應器中排列有100～10000根反應管，每根反應管的內直徑為20～60mm，長度為4～15m。

5.按照權利要求4所述的方法，其特征在于，所述的反應管的內直徑為25～50mm，長度為6～12m。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的反應管的管壁厚度為1～8mm。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述反應管的上下兩端具有200～500mm的光管部分；反應器上下管板與反應管的上下兩端的光管部分連接。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化劑裝填在反應管中，催化劑粒度為0.5～5mm。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述每一級反應單元中費托合成反應條件為：壓力1～5MPa，溫度150～300℃，合成氣原料與催化劑的體積比為200～2000，H₂與CO摩爾比0.5～3。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述每一級反應單元中費托合成反應條件為：反應壓力2～4MPa，溫度為180～230℃，合成氣原料與催化劑的體積比為400～1500，H₂與CO摩爾比1.0～2.5。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述上一級反應單元中反應器與下一級反應單元中反應器的總體積比為1：1～5：1。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，采用2-4級反應單元串連的形式。

13.按照權利要求1或12所述的方法，其特征在于，所述每級反應單元中包括1～4個并聯的列管式固定床反應器。