[發明專利]利用水泥管制造設備生產水泥管的工藝

有效

• 申請號: 201310047207.X
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103085168A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 張聲軍;李守林;張伯華;張曉強;張會來;周立新;周磊;陳煒寧;徐毅;曹國巍;石小虎;王彬
• 申請（專利權）人: 北京金盾華通科技有限公司;中國建筑科學研究院建筑機械化研究分院
• 主分類號: B28B21/16
• 分類號: B28B21/16
• 代理公司: 北京金言誠信知識產權代理有限公司 11229
• 代理人: 陳海平

技術領域

本發明涉及一種利用水泥管制造設備生產水泥管的工藝,其可用于制造截面為矩形、正方形、不規則形狀（異型）的水泥管，該水泥管可用作排氣道等等。

背景技術

眾所周知的是，現有的水泥管道成型機往往只能用于生產圓形的水泥管道，對于截面為長方形的管道或者異形管道來說，其往往無能為力。

例如，公告號為CN201183288Y的實用新型專利中就公開了一種離心式水泥制品成型機，其由基座、環形模具滾筒、托輪組組成，環形模具滾筒架設于托輪組上方，所述的滾筒內壁上環布有隔板，環形模具滾筒內有與水泥制品形狀匹配的模腔。

又例如公開號為CN101323135A的發明專利中公開了一種薄壁管離心成型機，包括支架、托輪、驅動裝置、外套模，托輪固定在支架上，外套模設置在托輪上，其特征在于所述的驅動裝置驅動托輪旋轉，外套模通過其上設置的至少一個滾動環圈和托輪接觸，由托輪帶動外套模轉動，外套模內有管模，外套模的至少一端有阻止其內的管模單向或／和雙向軸向竄動的固定或活動防竄裝置。

目前，對于截面為長方形的管道或者異形管道來說，其生產的機械化程度較低，大部分仍采用手工或半手工方式生產，勞動強度高，產能極其落后，質量難以控制。究其原因，是由于其截面為矩形，而且軸向長度較大、壁厚較小，國內缺乏專用的適合于此類薄壁矩形管道的制管機械，這種管道例如為水泥排氣道。

因此，有必要針對現有技術中的缺點，設計一種機械化程度高、生產效率高和/或操作簡單的水泥管制造工藝。

發明內容

考慮到至少一個上述問題而完成了本發明，并且本發明的一個目的在于提供一種利用水泥管制造設備生產水泥管的工藝，其特征在于該水泥管制造設備包括：芯模，其頂部為錐體結構；驅動機構，其與芯模連接；具有內腔的外模；振動機構，其與芯模或外模連接；以及布料機，其用于將物料輸送到外模的內腔中；其中，所述工藝包括以下步驟：

驅動機構將芯模從外模的另一端驅動進入外模的內腔,此時，布料機開始將物料從外模的一端輸送到外模的內腔中；

該芯模將外模的內腔中的物料擠壓到外模和芯模之間的空隙中形成水泥管，并且該物料在振動機構的振動下密實，在芯模進入到外模的內腔的頂部后，驅動機構將芯模從外模的內腔中回退出來；

將水泥管從外模的內腔中脫模，然后對水泥管進行養護，獲得成品。

根據本發明另一方面，所述水泥管的截面為矩形或異型。

根據本發明另一方面，所述驅動機構包括液壓油缸，該液壓油缸設置在芯模的正下方，用于驅動該芯模向上或向下移動。

根據本發明另一方面，該設備還包括芯模支座和導柱，其中芯模設置在芯模支座上，芯模支座與導柱可滑動地連接，該導柱用于引導芯模移動。

根據本發明另一方面，該設備還包括回轉平臺，該回轉平臺上設置有多個用于固定外模的工位，并且該工位上設置有用于芯模穿過的通孔，所述多個工位包括裝模工位、成型工位和卸模工位。

根據本發明另一方面，該設備還包括壓緊固定裝置和導軌，該壓緊固定裝置用于壓緊和固定外模，并且該壓緊固定裝置與導軌可上下滑動地連接。

根據本發明另一方面，該壓緊固定裝置為通過壓緊油缸驅動的液壓頂盤，其中心設置有與外模內腔連通的開口，來自布料機的物料只能從該液壓頂盤的開口進入外模的內腔。

根據本發明另一方面，液壓頂盤上部四周還設置有集料擋板，其中水泥管制造設備還包括上架和底架，其中布料機、壓緊油缸、液壓頂盤和導軌設置在上架上，所述上架設置在底架上。

根據本發明另一方面，該芯模頂部上設置有撥料器，該芯模內部設置有用于驅動撥料器的驅動裝置；該芯模頂部優選為棱錐體結構；該撥料器優選為旋轉撥料葉片；芯模的橫截面優選為圓角矩形；芯模和驅動機構優選設置在低于地平面的基坑內；所述水泥管優選用作排氣道。

根據本發明另一方面，所述工藝具體包括以下步驟：

a、將外模固定在回轉平臺裝模工位上，將卸模工位上的內腔中成型有水泥管的外模取走，同時成型工位上正在進行水泥管成型工作；

b、上述步驟a完成后，轉動回轉平臺，使成型工位變成卸模工位，卸模工位變成裝模工位，裝模工位轉變成成型工位，繼續步驟a；

c、將從卸模工位上取走的內腔中成型有水泥管的外模進行脫模，然后對水泥管進行養護，獲得成品；