[發明專利]軸流套筒調節閥

有效

• 申請號: 201310046598.3
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN103090019A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 吳偉功;連俊林;曹寧
• 申請（專利權）人: 特瑞斯能源裝備股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32;F16K1/48;F16K1/36;F16K27/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明涉及一種軸流套筒調節閥，屬于自動控制技術領域，主要用于石油、天然氣等行業。

背景技術

目前，我國的調節閥技術通過不斷的引進革新與發展，取得了一定的進步，在某些行業出現了軸流式調節閥，在一定程度上改善了截止式調節閥在使用中的缺陷，但仍存在一些問題。下面結合這兩類調節閥的結構，對其進行優缺點分析：截止式調節閥由于裝有閥籠及設有平衡孔的閥筒，可以減少介質作用的不平衡力，從而減小執行機構尺寸，同時，可獲得不同的流量特性，降低流體噪聲與閥芯振蕩的優點，但由于使用雙密封結構，同心度不足，泄漏量大。同時，由于采用“S”型流道，制造困難，流體阻力系數大，能量消耗多，易產生共振，汽蝕，閥籠堵塞，閥筒卡阻等缺陷，中國專利CN202252318U公開了一種分體式活塞軸流式調節閥，中國專利CN201513629U公開了一種軸流式閥門，這些調節閥吸收了截止式調節閥套筒結構的優點。同時，將“S”型流道變為軸向對稱型流道，降低了流體阻力系數，減少了能量消耗，減輕了噪聲、共振與汽蝕現象。但由于整體式閥體，為裝配與維護帶來大量困難，尤其是第二種調節閥，維護中需要大量專用工具，對裝配與維護人員的素質要求過高，同時，由于采用鑄造閥體，結構復雜，制造困難，材料缺陷較多，安全性不高。其次，雖然第一種調節閥設置了導向套，也設置了石墨柱，但仍不能較好地解決雙密封結構同心度不足的問題，即出現閥籠（導向套）與閥筒偏心劃傷，石墨柱磨損，泄漏，卡阻現象。第三，在設計中過于關注改變流道形式，其他因素考慮欠妥，包括：a.閥筒上設置徑向端面密封，造成不平衡結構，不能適應高壓工況；b.分體式閥體入口均小于標準法蘭入口10%-20%或者更高，造成流通能力下降。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種軸流套筒調節閥，它的閥筒和閥籠能夠自我調心，提高了閥筒和閥籠的配合精度，不易出現卡阻現象，使用壽命長，可靠性高。

?為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種軸流套筒調節閥，包括分體式閥體、閥芯、導向套、閥籠、閥座、閥筒和傳動閥桿以及可使傳動閥桿在導向套內軸向移動的驅動閥桿，閥芯安裝在分體式閥體內，傳動閥桿的一端可軸向移動地插裝在導向套內，導向套插裝在閥芯內，驅動閥桿的一端穿出分體式閥體，另一端插入閥芯與傳動閥桿活動連接，閥筒可移動地插裝在閥籠內，閥籠上開有若干軸流孔，并且閥籠與閥座固定連接，閥座安裝在分體式閥體內，所述的傳動閥桿的另一端與閥筒之間設置有閥筒自動對心機構，閥筒自動對心機構包括調心套和調心環，調心套和調心環均支承在傳動閥桿上，調心套和調心環之間形成一個兩側封閉的移動槽，所述的閥筒上固定連接有閥筒蓋，閥筒通過閥筒蓋卡在移動槽內，并且閥筒通過閥筒蓋在移動槽內可在傳動閥桿的軸向方向上和徑向方向上移動。

進一步，所述的分體式閥體內還設置有浮動自緊密封結構，該浮動自緊密封結構包括第一密封圈、第二密封圈和預緊彈簧，第一密封圈設置在閥座和分體式閥體的接觸部位，第二密封圈設置在閥芯和閥籠的接觸部位，預緊彈簧的一端抵在閥芯上，另一端抵在閥籠上，第一密封圈的直徑比第二密封圈的直徑小。

進一步，所述的分體式閥體由左閥體和右閥體固定連接而成，右閥體上安裝有閥蓋，所述的驅動閥桿的一端插裝在閥蓋內。

進一步，所述的分體式閥體由左閥體、右閥體以及位于左閥體和右閥體之間的中閥體固定連接而成，中閥體上安裝有閥蓋，所述的驅動閥桿的一端插裝在閥蓋內。

進一步，所述的閥芯上安裝有密封套，所述的傳動閥桿還插裝在密封套內。

進一步，所述的導向套上套裝有導套法蘭，該導套法蘭通過螺釘固定連接在閥芯上。

進一步，所述的閥芯由閥芯體和閥芯座固定連接而成。

進一步，所述的閥筒與閥筒蓋為一體結構。

進一步，所述的導向套由外導套和內導套嵌接而成。

更進一步，所述的分體式閥體均由鍛鋼制造而成。

采用了上述技術方案后，本發明具有以下的有益效果：

1、采用鍛鋼分體式閥體，改善了閥體內部組織結構，細化晶粒，從而其抗沖擊、塑性、韌性等機械性能均優于鑄鋼分體式閥體，提升了閥門的安全性能，同時，分體式結構，維護簡單，方便；

2、采用閥筒自動對心機構，無需采用石墨柱等易損件調心，提高閥筒與閥籠的配合精度，不易卡阻，使用壽命長，可靠性高；