[發(fā)明專利]紡紗方法及紡紗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310046477.9
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN103233304A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建新
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州馳亞機(jī)電科技股份有限公司
• 主分類號: D01H13/30
• 分類號: D01H13/30
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強(qiáng)

1.一種紡紗方法，其特征在于，包括：將干燥的纖維紗條進(jìn)行預(yù)牽伸處理，對預(yù)牽伸處理后的纖維紗條進(jìn)行主牽伸處理，使主牽伸處理后的纖維紗條處于液態(tài)輔助集束狀態(tài)下對其進(jìn)行加拈處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法，其特征在于，所述預(yù)牽伸處理或所述主牽伸處理時(shí)，使纖維紗條處于液態(tài)輔助集束狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法，其特征在于，所述預(yù)牽伸處理和所述主牽伸處理時(shí)，使纖維紗條均處于液態(tài)輔助集束狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡紗方法，其特征在于，在所述預(yù)牽伸處理時(shí)對纖維紗條進(jìn)行第一級液態(tài)輔助集束處理，在所述主牽伸處理時(shí)對纖維紗條進(jìn)行第二級液態(tài)輔助集束處理，所述第一級液態(tài)輔助集束處理和所述第二級液態(tài)輔助集束處理的液態(tài)輔助集束程度相同或相異。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡紗方法，其特征在于，在所述加拈處理前對纖維紗條進(jìn)行第三級液態(tài)輔助集束處理，所述第三級液態(tài)輔助集束處理的液態(tài)輔助集束程度高于所述第一級液態(tài)輔助集束處理的液態(tài)輔助集束程度。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡紗方法，其特征在于，在液態(tài)輔助集束狀態(tài)下，所述纖維紗條處于被液體潤濕狀態(tài)或浸泡在紡紗羅拉和膠輥之間形成的液體中。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗方法，其特征在于，所述液態(tài)輔助集束狀態(tài)采用常溫下可流動的液體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡紗方法，其特征在于，所述液體為純凈水、磁化水、復(fù)配水或低分子量的醇類液體。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡紗方法，其特征在于，所述液體中混合有功能性助劑。

10.一種紡紗裝置，其特征在于，包括多個(gè)紡紗羅拉、多個(gè)膠輥和液體加注器系統(tǒng)，所述紡紗羅拉和所述膠輥分別相對設(shè)置，所述液體加注器系統(tǒng)對至少一所述紡紗羅拉或至少一所述膠輥提供液體，以使通過所述紡紗羅拉和所述膠輥之間的纖維紗條處于液態(tài)輔助集束狀態(tài)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的紡紗裝置，其特征在于，所述液體加注器系統(tǒng)包括噴嘴、導(dǎo)液管和電磁控制閥，所述噴嘴對應(yīng)所述紡紗羅拉或所述膠輥設(shè)置，所述導(dǎo)液管與所述噴嘴連通，所述電磁控制閥控制所述噴嘴的打開與關(guān)閉。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的紡紗裝置，其特征在于，所述紡紗裝置還包括紗線斷頭檢測器，所述纖維紗條通過所有的所述紡紗羅拉和所述膠輥后再經(jīng)過所述紗線斷頭檢測器。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的紡紗裝置，其特征在于，所述紡紗裝置還包括纖維紗條阻斷器，所述纖維紗條阻斷器設(shè)置在負(fù)責(zé)預(yù)牽伸處理的所述紡紗羅拉和所述膠輥前，所述纖維紗條通過所述纖維紗條阻斷器后再通過負(fù)責(zé)預(yù)牽伸處理的所述紡紗羅拉和所述膠輥之間，當(dāng)所述紗線斷頭檢測器探測到所述纖維紗條產(chǎn)生斷頭時(shí)，所述纖維紗條阻斷器切斷所述纖維紗條，同時(shí)所述電磁控制閥控制所述噴嘴停止噴液。

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的紡紗裝置，其特征在于，所述膠輥包括疏水性表面層或親水性表面層。