[發(fā)明專利]ABA型導(dǎo)電纖維制備工藝和紡絲用分配板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310046102.2
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103114345A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于秋興;景立明;劉延銘;侯麗娜;劉建洪
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南欣海特種纖維有限公司
• 主分類號: D01D5/32
• 分類號: D01D5/32;D01F8/14;D01F1/09
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

1.一種ABA型導(dǎo)電纖維制備工藝，其特征是，包括以下步驟：?

（1）選取原料：選取含有碳納米管的導(dǎo)電母粒為導(dǎo)電組分，選取聚酯切片為非導(dǎo)電組分，所述導(dǎo)電成分和非導(dǎo)電成分的質(zhì)量比為3:7；所述導(dǎo)電母粒熔點(diǎn)為228℃，聚酯切片的黏度μ=0.72，熔點(diǎn)為265℃；?

（2）干燥：將（1）中導(dǎo)電組分和非導(dǎo)電組分分別傳送至充填干燥機(jī)，均干燥至含水量≤0.004wt%；?

（3）熔融擠出：在280℃溫度下，將（2）中的導(dǎo)電組分和非導(dǎo)電組分分別在不同的螺桿中擠出，進(jìn)入各自的分配管道；?

（4）紡絲成形：（3）中的導(dǎo)電組分和非導(dǎo)電組分通過分配管道進(jìn)入分配板，紡絲；?

（5）冷卻上油：（4）中導(dǎo)電組分和非導(dǎo)電組分離開（4）中的分配板，形成纖維，在20℃，濕度為65%的冷卻風(fēng)下冷卻成形，然后經(jīng)上油裝置上油；?

（6）卷繞：將（5）中纖維在高速卷繞機(jī)上卷繞成卷，卷繞速度為2500米/min。?

2.一種用于權(quán)利要求1所述的制備工藝的分配板，其特征在于，所述分配板包括依次排列的進(jìn)料板、第一分配板、第二分配板和噴絲板，并由型卡扣連為一體；所述進(jìn)料板上設(shè)有水平并排的圓形第一導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔和圓形第一非導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔；所述第一分配板上設(shè)有位于中央的圓形第二導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔與位于外圍的半圓弧形第二非導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔；所述第二分配板上位于中央設(shè)有兩側(cè)邊為弧形另兩側(cè)平行的鼓狀第三導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔和兩個位于第三導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔上方和下方的圓形第三非導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔；所述噴絲板上設(shè)有一圓形噴絲孔；所述的第一導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔、第二導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔和第三導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔依序連通并匯集于噴絲孔；所述的第一非導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔、第二非導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔和第三非導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)料孔依序連通并匯集于噴絲孔。?

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ABA型導(dǎo)電纖維分配板，其特征在于，各進(jìn)料孔內(nèi)壁圓滑過渡。?

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ABA型導(dǎo)電纖維分配板，其特征在于，所述型卡扣、進(jìn)料板和噴絲板通過螺釘固定。?

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ABA型導(dǎo)電纖維分配板，其特征在于，所述型卡扣為4個。?