[發明專利]一種火箭發射塔及導流槽用抗高溫燃氣流涂料

有效

• 申請號: 201310046083.3
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN103122209A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 李一新;陳雷;江林峰
• 申請（專利權）人: 江陰市大阪涂料有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D7/12;C09D5/18;C09D5/10
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，具體涉及一種火箭發射塔及導流槽用抗高溫燃氣流涂料。

背景技術

隨著航天、航空、兵器等工業的迅速發展，對特殊部件耐高溫性能的要求越來越高。耐高溫涂層材料以其大型施工工藝性能良好、不會大幅降低產品強度等優點，目前被廣泛應用。火箭發射裝置及導流槽的基體材料為金屬或金屬合金材料，其中少數導流槽采用耐火水泥材料。為保護這些材料免受高溫燃氣流的沖刷及高溫氧化，應對各種惡劣的自然條件，現在的方法是在基體材料表面涂敷一層或多層防護涂料，其優勢在于：第一、可以保護發射塔和導流槽在自各種自然環境下不受到各種腐蝕介質的腐蝕，保證了金屬結構的使用年限；第二、可以保護發射塔和導流槽在火箭發射過程中不受到高溫燃氣流沖刷和高溫腐蝕，保證了金屬結構的強度和使用年限；第三，施工方便并提供很好的裝飾效果，經濟性好。

目前使用的耐高溫重防腐涂料多采用有機無機復合體系，其組成多為樹脂、耐高溫填料、溶劑及助劑等，但各組分間的協同作用不夠理想，發射火箭一次之后易出現表面涂層被高溫碳化，或者被高溫燃氣流所沖刷掉或燒壞的現象，從而不能很好的保護發射裝置的基體，使基體鋼結構受到腐蝕導致了強度及使用年限的降低，因此產生的二次涂裝任務也造成了多種成本的浪費。同時，我國的火箭發射基地在向運輸和發射更為便捷的沿海區域發展，沿海區域高濕、高鹽霧、高紫外線照射的惡劣自然環境對發射塔及導流槽的防腐蝕也提出了更高的要求。此外，隨著涂料行業的不斷發展，對涂料的施工難易及是否環境友好也提出了更高的要求。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種火箭發射塔及導流槽用抗高溫燃氣流涂料，在氫氧火箭發動機高溫、大推力長時間持續沖刷條件下，該涂料耐高溫性能良好，附著力強，對基體鋼結構的表面起到了很好的保護作用，有利于保持基體鋼結構合理的強度，從而延長其使用年限；此外，該涂料適用于高濕、高鹽霧、高紫外線照射的環境，防腐蝕性能強。

為實現上述目的，本發明的技術方案為一種火箭發射塔及導流槽用抗高溫燃氣流涂料，其特征在于，所述涂料的組成為：

雜化硅樹脂??????????????????????????30～50份

正硅酸乙酯??????????????????????????15～20份

硼酸乙酯????????????????????????????5～10份

金屬氧化物及非金屬氧化物填料????????15～25份

金屬粉末????????????????????????????25～50份

溶劑????????????????????????????????1～5份

所述金屬粉末中含有10～15份的鋁粉。

其中，所述雜化硅樹脂為有機硅樹脂與硅溶膠的接枝物。

其中，所述金屬粉末的組分還包括鋅粉和/或鎳粉。

優選的技術方案為，所述金屬粉末中鋅粉和鎳粉的重量之比為1：（0.2～1）。

其中，所述正硅酸乙酯為二氧化硅質量分數為32或40的正硅酸乙酯。

其中，所述涂料中還包括分散劑和/或防沉劑。

優選的技術方案為，所述涂料中分散劑和防沉劑的添加重量之和不大于所述涂料總重量的8%。

優選的技術方案為，所述防沉劑為氣相二氧化硅。

其中，所述金屬氧化物及非金屬氧化物填料中各組分的質量百分比為：

SiO₂?????????????30～50%

TiO₂?????????????30～50%

B₂O₃?????????????5～15%

CaO?????????????5～15%

ZnO?????????????5～10%

Na₂O????????????1～8%

以上各組份之和為100%。

其中，所述溶劑為醇類有機溶劑。

本發明的優點和有益效果在于：

該火箭發射塔及導流槽用抗高溫燃氣流涂料能夠保護發射塔和導流槽金屬結構不受高溫燃氣流的沖刷和高溫腐蝕，有利于保持基體鋼結構合理的強度，從而延長其使用年限；