[發(fā)明專利]一種真空絕熱板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310045779.4
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103090157A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王希安
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華德隆建材科技有限公司;王希安
• 主分類號: F16L59/065
• 分類號: F16L59/065;F16L59/02;F16L59/08
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菲

1.一種真空絕熱板，其特征在于：包括外層的高阻隔薄膜袋和內(nèi)部的保溫芯材，所述高阻隔薄膜袋將所述保溫芯材緊緊包裹在其中，所述保溫芯材包括玄武巖纖維，所述保溫芯材的厚度為10~80mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱板，其特征在于：所述玄武巖纖維的纖維直徑≤9μm，長度為1~100mm，含水量≤1%，浸潤劑含量≤0.2%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空絕熱板，其特征在于：所述玄武巖纖維使用溫度在-260~650℃之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空絕熱板，其特征在于：所述保溫芯材由所述玄武巖纖維制成的玄武巖纖維氈或玄武巖纖維板壓制而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空絕熱板，其特征在于：所述玄武巖纖維氈或纖維板的厚度為5~30mm，容重為3~20kg/m²。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空絕熱板，其特征在于：所述高阻隔薄膜袋為鋁箔纖維復(fù)合真空隔熱袋，厚度為3-12μm。

7.一種上述任意一權(quán)利要求所述的真空絕熱板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）玄武巖纖維或玄武巖纖維氈或玄武巖纖維板的選擇和剪裁；

（2）將玄武巖纖維或玄武巖纖維氈或玄武巖纖維板在壓板機(jī)上壓制成型，得到保溫芯材；

（3）烘干；

（4）將烘干后的保溫芯材裝入高阻隔薄膜袋中，利用真空機(jī)組抽取所述高阻隔薄膜袋中的空氣，進(jìn)行熱封，即得產(chǎn)品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空絕熱板的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述壓制成型過程中的壓縮強(qiáng)度為200-250kPa，壓制成型后的保溫芯材容重為50~250kg/m²。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空絕熱板的制備方法，其特征在于：步驟（3）中采用真空干燥機(jī)進(jìn)行烘干，溫度220-500℃，真空度在1000Pa以下，且持續(xù)時(shí)間不得少于10分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空絕熱板的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述封裝方法為：先將烘干的玄武巖纖維裝入所述高阻隔薄膜袋兩個(gè)薄膜夾層之間裝好，在熱封口處進(jìn)行熱封，先熱封三邊，最后抽真空后熱封最后一邊；在真空度小于1Pa的條件下進(jìn)行熱封，并保持10分鐘以上，熱封溫度為100~190℃，熱封時(shí)間為2s~20s，熱封壓力為1kg/cm²~7kg/cm²。