[發(fā)明專利]編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310045396.7
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103128547A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 章海東
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣奧斯特機械有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

1.一種編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線，其特征在于，本系統(tǒng)包括軟管裝配裝置（1），所述的軟管裝配裝置（1）上方連接有螺芯組裝裝置（2），所述的螺芯組裝裝置（2）分別連接有螺母振動盤（3）與芯子振動盤（4），所述的軟管裝配裝置（1）還連接有軟管切割裝置（5），所述的軟管裝配裝置（1）、螺芯組裝裝置（2）與軟管切割裝置（5）分別與控制系統(tǒng)（6）相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述的軟管裝配裝置（1）包括具有若干管位組（7）的移位模具（11），所述的移位模具（11）分別連接有能驅(qū)動移位模具（11）在豎直方向升降的升降驅(qū)動機構(gòu)（12）以及能驅(qū)動移位模具（11）在水平方向移動的水平驅(qū)動機構(gòu)（13），所述的移位模具（11）兩側(cè)分別依次設置有插套機構(gòu)（14）與插芯機構(gòu)（15），所述的移位模具一側(cè)還設置有軟管輸送機構(gòu)（16），所述的軟管輸送機構(gòu)（16）與所述的軟管切割裝置（5）相連，所述的插套機構(gòu)（14）上方連接有襯套進料軌道（8），所述的插芯機構(gòu)（15）上方連接有螺芯進料軌道（9），所述的螺芯進料軌道（9）與所述的螺芯組裝裝置（2）相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述的軟管輸送機構(gòu)（16）包括底板（161），所述的底板（161）上設置有送管滑臺座（162），所述的送管滑臺座（162）連接有送管滑臺氣缸（163），所述的送管滑臺座（162）上滑動設置有能在送管滑臺氣缸（163）驅(qū)動下沿著水平方向移動的送管滑臺（164），所述的送管滑臺（164）上固定設置有若干送管導管（165），所述的送管導管（165）的輸出端連接有移位模具（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述的插套機構(gòu)（14）包括插套夾緊模具（141）與插套組件，所述的插套夾緊模具（141）連接有能驅(qū)動插套夾緊模具（141）在豎直方向移動且壓于所述的移位模具（11）的襯套夾緊氣缸（142），所述的插套組件連接有能驅(qū)動插套組件插設于插套夾緊模具（141）內(nèi)的插管驅(qū)動機構(gòu)；所述的插套組件包括若干能插設于插套夾緊模具（141）內(nèi)的插套頭（143），所述的插套頭（143）均通過第一導向板（144）與若干插套桿（145）相連，所述的插套桿（145）設置在插套桿座（146）上；所述的插管驅(qū)動機構(gòu)包括設于底板（161）上的插套氣缸座（147），所述的插套氣缸座（147）上設置有插套氣缸（148），所述的插套氣缸（148）的輸出桿與插套桿座（146）相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述的插芯機構(gòu)（15）包括插芯夾緊模具（151）與插芯組件，所述的插芯夾緊模具（151）連接有能驅(qū)動插芯夾緊模具（151）在豎直方向移動且壓于所述的移位模具（11）的螺芯夾緊氣缸（152），所述的插芯組件連接有能驅(qū)動插芯組件插設于插芯夾緊模具（151）內(nèi)的插芯驅(qū)動機構(gòu)；所述的插芯組件包括若干能插設于插芯夾緊模具（151）內(nèi)的插芯頭（153），所述的插芯頭（153）均通過第二導向板（154）與若干插芯桿（155）相連，所述的插芯桿（155）設置在插芯桿座（156）上；所述的插芯驅(qū)動機構(gòu)包括設于底板（161）上的插芯氣缸座（157），所述的插芯氣缸座（157）上設置有插芯氣缸（158），所述的插芯氣缸（158）的輸出桿與插芯桿座（156）相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的編織軟管自動剪切裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述的升降驅(qū)動機構(gòu)（12）包括拖板（121），所述的拖板（121）上固定安裝有雙行程氣缸，所述的雙行程氣缸連接有頂板（122），所述的頂板（122）通過若干頂柱（123）與移位模具（11）相連；所述的水平驅(qū)動機構(gòu)（13）包括相對設置的管長調(diào)整板（131）與側(cè)板（132），所述的管長調(diào)整板（131）與側(cè)板（132）之間設置有至少兩根拖板光軸（133），所述的拖板光軸（133）上滑動設置有若干滑箱（134），所述的滑箱（134）均與所述的拖板（121）固定相連，所述的拖板（121）連接有設于管長調(diào)整板（131）上的移位滑臺氣缸（135）。