[發(fā)明專利]一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯及其制造方法及包含這種鐵芯的電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310045036.7
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103066721A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王菁;雷雄;鄭毅鋒;陳震林;孫良友
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭電機(jī)股份有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22;H02K15/02
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所 43108
• 代理人: 顏昌偉

1.一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯，其包括轉(zhuǎn)軸、斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述斜槽鐵芯由兩個或兩個以上的單向斜槽鐵芯組成，兩個相鄰的單向斜槽鐵芯的斜向不同，相鄰兩個斜槽在交接處形成拐點，單向斜槽鐵芯由轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述兩個相鄰的單向斜槽鐵芯的斜向為對稱布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述各個單向斜槽鐵芯與轉(zhuǎn)軸之間通過鍵連接，所述單向斜槽鐵芯的每塊沖片內(nèi)孔設(shè)有連接鍵槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述單向斜槽鐵芯的每塊沖片內(nèi)孔還設(shè)有導(dǎo)向鍵槽。

5.一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟1、沖制轉(zhuǎn)子沖片，按設(shè)計要求沖制轉(zhuǎn)子沖片的外圓、鐵芯槽，并同時沖制轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)孔、導(dǎo)向鍵槽；

步驟2、疊壓第一個單向斜槽鐵芯并加工連接鍵槽Ⅰ，利用單向斜槽鐵芯疊壓裝置疊壓第一個單向斜槽鐵芯，通過每塊沖片內(nèi)孔的導(dǎo)向鍵槽Ⅰ沿與鐵芯槽斜度相匹配的導(dǎo)斜裝置的斜向進(jìn)行定位導(dǎo)斜疊壓；對第一個單向斜槽鐵芯整體加工與轉(zhuǎn)軸連接的連接鍵槽Ⅰ；

步驟3、疊壓第二個單向斜槽鐵芯并加工連接鍵槽Ⅱ，利用單向斜槽鐵芯疊壓裝置疊壓第二個單向斜槽鐵芯，通過每塊沖片內(nèi)孔的導(dǎo)向鍵槽Ⅱ沿與鐵芯槽斜度相匹配的導(dǎo)斜裝置的斜向進(jìn)行定位導(dǎo)斜疊壓；對第二個單向斜槽鐵芯整體加工與轉(zhuǎn)軸連接的連接鍵槽Ⅱ；

步驟4、依次疊壓第n個單向斜槽鐵芯并加工連接鍵槽N，利用單向斜槽鐵芯疊壓裝置疊壓第n個單向斜槽鐵芯，通過每塊沖片內(nèi)孔的導(dǎo)向鍵槽N沿與鐵芯槽斜度相匹配的導(dǎo)斜裝置的斜向進(jìn)行定位導(dǎo)斜疊壓；對第n個單向斜槽鐵芯整體加工與轉(zhuǎn)軸連接的連接鍵槽N；

步驟5、依次將第一個單向斜槽鐵芯、第二個單向斜槽鐵芯至第n個單向斜槽鐵芯套入轉(zhuǎn)軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯的制造方法，其特征在于，所述步驟5為從第二個單向斜槽鐵芯開始，為每塊轉(zhuǎn)子沖片逐片套入轉(zhuǎn)軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯的制造方法，其特征在于，所述步驟5為每個單向斜槽鐵芯疊壓后設(shè)有固定夾緊裝置，將每個單向斜槽鐵芯固為一體后再將每個單向斜槽鐵芯整體套入轉(zhuǎn)軸上。

8.一種電機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為包含權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的一種斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯的電機(jī)。