[發(fā)明專利]白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310044994.2 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103539281A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 單曰新;范安林;楊樹林;王文明;閆朋 | 申請(專利權(quán))人: | 金能科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C01D5/00;C02F1/66;C02F1/52;C02F1/44 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張建成 |
| 地址: | 251100 山東省德州市齊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 炭黑 生產(chǎn) 廢水處理 工藝 | ||
1.白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:包括下列步驟:
1)預(yù)處理:調(diào)節(jié)生產(chǎn)廢水的pH值為6-8,然后絮凝、沉降;
2)超濾:沉降后的上清液進(jìn)入超濾系統(tǒng);
3)納濾膜過濾:超濾后的廢水經(jīng)過納濾膜系統(tǒng)過濾后產(chǎn)生低濃水和濃鹽水;
4)反滲透膜過濾:納濾膜過濾后的低濃水經(jīng)反滲透膜系統(tǒng)過濾,得到的脫鹽水回用,反滲透濃水回到超濾系統(tǒng);
5)濃水處理:納濾膜過濾后的濃鹽水經(jīng)過冷凍結(jié)晶、結(jié)晶母液進(jìn)入3)中進(jìn)行濃縮,晶體經(jīng)過升溫?zé)徂D(zhuǎn)化得到無水硫酸鈉,經(jīng)離心分離后干燥得到無水硫酸鈉成品外賣;或納濾膜過濾后的濃鹽水經(jīng)MVC蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮后,再結(jié)晶、離心分離、干燥得到無水硫酸鈉成品外賣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟1)是通過加入氫氧化鈉來調(diào)節(jié)廢水的pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟1)中所用的絮凝劑為聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁與廢水按0.03~0.07:1000的比例添加,聚丙烯酰胺與廢水按0.2~1.2:106?比例添加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟2)中經(jīng)超濾系統(tǒng)后的出水SDI值≤3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟3)所述的納濾膜過濾后的低濃水中硫酸鈉含量≤2000mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟3)所述的納濾膜過濾后的高鹽水中硫酸鈉質(zhì)量百分含量≥10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟4)得到的脫鹽水的電導(dǎo)率≤40μS/?cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟5)中的分離得到的母液回到MVC蒸發(fā)器內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟5)中方案一中熱轉(zhuǎn)化后離心分離得到的母液,重新進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白炭黑生產(chǎn)廢水處理工藝,其特征在于:所述步驟5中MVC蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽凝結(jié)水回用;所述步驟5中干燥得到硫酸鈉含量大于98%的元明粉。
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