[發(fā)明專利]一種去除多晶硅中的磷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310044719.0 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103072995A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳曉萍;龔炳生;李偉生 | 申請(專利權(quán))人: | 福建興朝陽硅材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/037 | 分類號: | C01B33/037 |
| 代理公司: | 北京元中知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223 | 代理人: | 王彩霞 |
| 地址: | 364211 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 去除 多晶 中的 方法 | ||
1.一種去除多晶硅中的磷的方法,包括如下步驟:
(1)金屬硅與造渣劑以質(zhì)量比為100:1~100:10在石墨坩堝中混合,其中,造渣劑為NaCl-KCl-LiCl-AlCl3,
(2)加熱步驟(1)的混合物,至金屬硅完全熔化成硅液,保持硅液溫度在1550~1800℃;
(3)對石墨坩堝內(nèi)抽真空,至壓強在1~10Pa,同時,往硅液中通入氬氣,速率為10~15L/min;
(4)靜置1~2h后,保持硅液溫度在1450~1550℃,石墨坩堝以0.10~0.15mm/min的速率下降,離開加熱區(qū),進行定向凝固,冷卻后取出硅錠,切除上層雜質(zhì)富集區(qū),得到提純后多晶硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述造渣劑中NaCl占20~30%,KCl占20~30%,LiCl占20~30%,余為AlCl3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,金屬硅與造渣劑的質(zhì)量比100:5~100:10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的步驟(2)的加熱采用感應(yīng)加熱,使熔融硅液的溫度保持在1550~1800°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,感應(yīng)加熱的時候,采用中頻熔融原料硅,中頻爐功率控制在100~200KW。
6.一種用于權(quán)利要求1~5任一項所述的去除多晶硅中的磷的裝置,包括:真空室(9)、升降主軸(5)、石墨坩堝(3)、感應(yīng)線圈(1)、石墨管(6)、真空泵(7)、以及隔熱板(2),其中,隔熱板(2)圍繞石墨坩堝(3)外周設(shè)置,感應(yīng)線圈(1)纏繞在隔熱板(2)外,升降主軸(5)設(shè)在石墨坩堝(3)的下面,控制石墨坩堝(3)下降速率,石墨管(6)插入到硅液中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,還包括報警托盤(4)以及報警器(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,報警托盤(4)設(shè)置在升降主軸(5)與石墨坩堝(3)之間,報警托盤(4)與石墨坩堝(3)的底部相接,報警托盤(4)與報警器(8)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述的報警托盤(4)的口徑與石墨坩堝(3)底部的直徑相同。
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