[發(fā)明專利]一種電泳輔助的造渣除硼方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310044709.7 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103072994A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李偉生;龔炳生;陳曉萍 | 申請(專利權(quán))人: | 福建興朝陽硅材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/037 | 分類號: | C01B33/037 |
| 代理公司: | 北京元中知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
| 地址: | 364211 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電泳 輔助 造渣 方法 | ||
1.一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于,所述的方法包括以下步驟:
(1)將原料硅裝入石墨坩堝中感應(yīng)加熱至完全熔化為硅液,保持硅液溫度在1500~1800℃;
(2)將造渣劑加入硅液中,加熱熔化后與硅液充分接觸反應(yīng);
(3)將石墨板放置于熔融硅液的上表面,石墨板與外界直流電壓的負(fù)極相接,石墨坩堝與外界直流電壓的正極相接,向石墨坩堝施加直流電壓,通電1~6小時后,使反應(yīng)后的硼化物及金屬雜質(zhì)向負(fù)極遷移進入渣中;
(4)保持硅液溫度在1450~1550℃,在通電狀態(tài)下,石墨坩堝以0.10~0.15mm/min的速率下降,離開加熱區(qū),進行定向凝固,冷卻后取出硅錠,并切除上層雜質(zhì)富集區(qū),得到提純后的多晶硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述的硅中雜質(zhì)的含量為:B為2ppm,F(xiàn)e為747ppm,Al為535ppm,Ca為29ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述造渣劑為Na2CO3-TiO2-SiO2復(fù)合渣系,其組成按質(zhì)量百分比為:Na2CO330~40%,TiO210~20%,余為SiO2;優(yōu)選Na2CO330~35%,TiO215~20%,余為SiO2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于,在步驟(2)中,原料硅與造渣劑的質(zhì)量比為1:0.5~1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于步驟(3)中,電泳電源為直流電源,電壓為10~100V,優(yōu)選10~50V。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于步驟(3)中,通電時間為2~4小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于步驟(4)中,所切除的上層雜質(zhì)富集區(qū)厚度占整個硅錠的10%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳輔助的造渣除硼方法,其特征在于步驟(4)中,得到的目標(biāo)產(chǎn)品中的B的含量為0.2~0.3ppm、金屬雜質(zhì)的含量小于0.1ppm。
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