[發(fā)明專利]一種多層復(fù)合型吸液芯體材料及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310044651.6
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103085404A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝道訓(xùn);董勤
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市奇興無紡布有限公司
• 主分類號: B32B27/10
• 分類號: B32B27/10;B32B27/12;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

1.一種多層復(fù)合型吸液芯體材料，包括有無紡布層(1a)，其特征是：所述的無紡布層(1a)的上表面以及下表面分別撒有吸水樹脂而形成上層吸水樹脂層(1b)和下層吸水樹脂層(1c)，所述的上層吸水樹脂層(1b)和下層吸水樹脂層(1c)外分別通過熱熔膠粘附有由吸水紙構(gòu)成的上層吸水紙層(1d)和下層吸水紙層(1e)，所述的無紡布層(1a)、上層吸水樹脂層(1b)、下層吸水樹脂層(1c)、上層吸水紙層(1d)以及下層吸水紙層(1e)通過熱熔膠粘合并軋壓復(fù)合成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料，其特征是：所述的無紡布層(1a)由低熔點的單組份或者雙組份的纖維制得，厚度為0.5毫米至1毫米，其定量為30克/平米至50克/平米，所述的無紡布層(1a)采用蓬松型無紡布制成，其蓬松度為0.03克/立方厘米至0.06克/立方厘米，縱向強力大于或者等于6牛/2.5厘米，縱向伸長率為10%至20%，橫向強力大于或者等于3牛/2.5厘米,橫向伸長率為5%至15%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料，其特征是：所述的吸水樹脂為顆粒狀，且其粒徑為1毫米至2毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料，其特征是：所述的熱熔膠熔點為100℃至120℃，松裝密度為0.4克/立方厘米至0.5克/立方厘米，安息角為30°至60°，粘結(jié)強度大于或者等于1.5千克/2.5厘米至2.0千克/2.5厘米。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料，其特征是：所述的吸水紙由木漿、短纖維、粘合劑等制得，其厚度為0.2毫米至0.5毫米，定量為30克/平米至60克/平米，下滲時間為0.1秒至0.2秒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料的生產(chǎn)工藝，其特征是：包括以下步驟：

步驟一、將熱熔膠放入熱熔箱(2)中加熱使熱熔膠熔融待用，將吸水樹脂分別加入第一吸水樹脂料斗(31)和第二吸水樹脂料斗(32)中，將上層吸水紙卷(41)、下層吸水紙卷(42)以及蓬松型無紡布卷(43)分別放置于導(dǎo)開架上；

步驟二、所述的上層吸水紙卷(41)導(dǎo)開形成上層吸水紙層(1d)，所述的下層吸水紙卷(42)導(dǎo)開形成下層吸水紙層(1e)，所述的蓬松型無紡布卷(43)導(dǎo)開形成無紡布層(1a)；

步驟三、所述的無紡布層(1a)經(jīng)過第一吸水樹脂料斗(31)，第一吸水樹脂料斗(31)內(nèi)的吸水樹脂通過第一樹脂轉(zhuǎn)移輥(51)均勻地轉(zhuǎn)移到無紡布層(1a)上形成下層吸水樹脂層(1c)，同時所述的下層吸水紙層(1e)經(jīng)過第一熱熔膠槍(61)時，所述的第一熱熔膠槍(61)中的熱熔膠在壓縮空氣包(7)中的壓縮空氣流作用下噴射到下層吸水紙層(1e)上，附著了下層吸水樹脂層(1c)的無紡布層(1a)連同附著了熱熔膠的下層吸水紙層(1e)一起經(jīng)過第一復(fù)合壓輥(81)軋壓制成半成品；

步驟四、所述的半成品層經(jīng)過第二吸水樹脂料斗(32)，第二吸水樹脂料斗(32)內(nèi)的吸水樹脂通過第二樹脂轉(zhuǎn)移輥(52)均勻地轉(zhuǎn)移到半成品上形成上層吸水樹脂層(1b)，同時所述的上層吸水紙層(1d)經(jīng)過第二熱熔膠槍(62)時，所述的第二熱熔膠槍(62)中的熱熔膠在壓縮空氣包(7)中的壓縮空氣流作用下噴射到上層吸水紙層(1d)上，附著了上層吸水樹脂層(1b)的半成品連同附著了熱熔膠的上層吸水紙層(1d)一起經(jīng)過第二復(fù)合壓輥(82)軋壓制成多層復(fù)合型吸液芯體材料；

步驟五、所述的多層復(fù)合型吸液芯體材料通過分切刀(91)分切后卷繞到卷取機(92)上形成布卷。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的熱熔箱(2)的溫度為110℃至130℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的第一熱熔膠槍(61)和第二熱熔膠槍(62)的溫度為80℃至100℃，噴射壓力為0.2?MPa至0.6?MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的第一樹脂轉(zhuǎn)移輥(51)和第二樹脂轉(zhuǎn)移輥(52)的轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘至50轉(zhuǎn)/分鐘。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多層復(fù)合型吸液芯體材料的生產(chǎn)工藝，其特征是：所述的第一復(fù)合壓輥(81)和第二復(fù)合壓輥(82)的壓力0.2?MPa至0.6?MPa。