[發明專利]一種物理破壁輔助水酶法提取茶油和糖萜素的方法

無效

• 申請號: 201310044570.6
• 申請日: 2013-02-05
• 公開（公告）號: CN103113975A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王成章;周昊
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院林產化學工業研究所
• 主分類號: C11B1/00
• 分類號: C11B1/00;C11B1/04;A23K1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于農林產品加工技術領域，特別是涉及一種采用物理破壁輔助水酶法從油茶籽中提取茶油和糖萜素的方法。

背景技術

油茶(Camellia?Oleiferal?Abel.)為山茶科(Theacea)山茶屬(Camellia)植物。我國的油茶資源豐富，主要分布于中國的湖南、湖北、江西、安徽等省。油茶是我國重要的食用木本油料，油茶籽含油量很高，高達50％以上，茶油的脂肪酸組成類似于被稱為“植物油皇后”的橄欖油，品質甚至優于橄欖油，其不飽和脂肪酸含量高達90％以上，其中油酸含量高達70％以上，還有VE、角鯊烯、多酚等抗氧化物，具有極高的營養保健價值。另外茶油還是醫藥、化妝品行業中的一種重要用油。開發高品質的原味茶油可以緩解我國日趨緊張的食用油供應。

糖萜素是一類由三萜皂苷與糖類組成的混合物，是一種新型的天然綠色添加劑，具有安全、無毒、穩定以及促進生長、提高機體免疫力的優點。隨著現代養殖業集約化和專業化的發展，畜禽感染各種疾病的危險性大大增加。為了預防畜禽疾病，抗生素藥物用作飼料添加劑比較普遍。由于抗生素的頻繁應用，造成耐藥性病原微生物增加，畜禽產品中藥物殘留增多，給人類健康帶來嚴重的負面影響。而糖萜素是純天然植物提取物，不含任何化學合成成分，因而不會帶來環境污染。其作為飼料添加劑可代替抗生素藥物，目前已經廣泛用于畜牧養殖業中。

目前國內外專利報道的茶油的制取方法主要是采用傳統壓榨法和溶劑提取法，傳統壓榨溫度偏高，茶油所含的大部分活性營養成分損失殆盡，茶油品質不高，溶劑提取法所消耗的溶劑量大，存在溶劑殘留，安全性低，生產成本高等缺點；另外還有采用超臨界法和直接水酶法提取茶油，超臨界提取操作復雜，且茶油提取率較低，油茶籽原料不經過破壁處理直接進行水酶法提油，存在出油率和加工效益不高等缺點。油茶籽提完油的殘渣中含有大量的糖萜素，有關其提取利用的專利報道甚少。

CN200910112367.1公開了一種用蒸煮壓榨法提取茶籽油的方法，以油茶籽為原料，不經過脫殼，直接破碎，然后經過高溫蒸煮、壓榨、過濾、沉淀得到茶油。該方法茶油的提取率偏低，且蒸煮過程溫度偏高，茶油所含的大部分活性營養成分損失殆盡，茶油品質不高。

CN200610031452.1提出一種以冷榨法制取茶油的方法，該方法以油茶籽為原料，經過脫殼、壓榨、過濾、脫色，然后再經過水蒸氣蒸餾，得到成品茶油，該方法操作繁瑣，得油率低。

CN90101339.0公開一種以高濃度的醇溶液提取茶油和茶皂素的方法，油茶籽粉碎后，用高濃度的乙醇或異丙醇提取后，提取液蒸餾濃縮，得茶油層和水層，水層用丙酮或乙醚沉淀得到茶皂素。該方法使用化學試劑毒性大，生產成本高，且茶油的提取率低，茶皂素純度低。

CN201110001100.2發明了一種用超臨界法提取茶油的方法，將油茶籽脫殼、粉碎，然后用超臨界提取，得到茶油。該方法操作繁瑣，生產安全性低，茶油提取率低，且提完油的殘渣沒有被利用回收糖萜素。

CN200910039039.3發明了一種以水酶法提取茶油的方法，先用有機溶劑提取茶皂素，殘渣再用水酶法提取茶油，該方法茶籽原料未經過破壁，茶油的提取率較低，使用化學試劑毒性大。

CN201010262150.1發明了一種以水酶法提取茶油和糖萜素的方法，水酶法提取后，分離油層和水層，水層濃縮干燥得糖萜素，該方法茶籽原料未經過物破壁，不僅茶油的提取率較低，所得的糖萜素純度也較低。

針對以上發明的不足，本發明提出采用物理破壁輔助水酶法從油茶籽中提取茶油和糖萜素。該方法原料經過物理破壁處理，茶油和糖萜素物質易于提取，提取效率高，不使用化學試劑，安全無毒，工藝操作簡單，生產成本低，油茶籽提取得到高品質茶油的同時得到高純度的糖萜素，產品綠色安全，附加值高，可以成為工業上生產茶油和糖萜素的一種新技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種采用物理破壁輔助水酶法從油茶籽中提取茶油和糖萜素的方法，該方法綠色安全，操作簡單，生產成本低，茶油提取率高，得到的糖萜素純度高，適合工業化生產。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種物理破壁輔助水酶法提取茶油和糖萜素的方法，具體步驟如下：

(1)原料物理破壁處理

將油茶籽脫殼，40～60℃烘干1～3h，烘干后的油茶籽仁粉碎至40～100目，然后加入1～2倍體積的水，進行物理破壁處理1～20min；

(2)水酶法提取