[發(fā)明專(zhuān)利]一種WC硬面涂層材料復(fù)合有機(jī)高分子軟涂層材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310044460.X | 申請(qǐng)日: | 2013-02-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103103474A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張瑞珠;趙元元;程金星;張潔溪;李剛;盧海霞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 華北水利水電學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C4/18 | 分類(lèi)號(hào): | C23C4/18;C23C4/10;C09D175/08 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 王瑞麗 |
| 地址: | 450011 河南省鄭州*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 wc 硬面 涂層 材料 復(fù)合 有機(jī) 高分子 制備 方法 | ||
1.一種WC硬面涂層材料復(fù)合有機(jī)高分子軟涂層材料的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:
第一步,工件表面進(jìn)行預(yù)處理;
第二步,采用硬質(zhì)合金WC作為陽(yáng)極,固定在電火花沉積槍內(nèi),以工件表面為陰極進(jìn)行沉積熔覆,沉積電壓為200~300V,沉積頻率為600~2000Hz,沉積速率為2~5min/cm2,?保護(hù)氬氣流量設(shè)定在5~20L/min,沉積槍的轉(zhuǎn)速為2500~5000r/min,電極伸長(zhǎng)長(zhǎng)度2~10mm;
第三步,檢測(cè)電火花沉積層厚和錨紋深度,電火花涂層達(dá)到30~50μm,錨紋深度達(dá)到160μm以上;
第四步,清洗WC沉積層;
第五步,使用樹(shù)脂型防腐底漆進(jìn)行表面防腐處理,固化7小時(shí)以上;
第六步,防腐底漆表面涂抹環(huán)氧型粘結(jié)劑,固化時(shí)間在1小時(shí)以上;
第七步,雙組份改性聚氨酯混合均勻后進(jìn)行霧化噴涂,噴涂氣壓0.4MPa,固化時(shí)間7天以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種WC硬面涂層材料復(fù)合有機(jī)高分子軟涂層材料的制備方法,其特征在于:所述雙組份改性聚氨酯分為A、B兩種組份,A、B組份重量比為2:1;其中A組份為端異氰酸酯預(yù)聚體,B組份由端氨基聚醚、多元胺擴(kuò)鏈劑,色漿經(jīng)真空脫水后加入胺類(lèi)催化劑攪勻包裝而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種WC硬面涂層材料復(fù)合有機(jī)高分子軟涂層材料的制備方法,其特征在于:所述A、B兩組分的黏度在50~100Pa.s之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼表面熱噴涂納米硬質(zhì)合金-聚氨酯復(fù)合涂層的方法,其特征在于:所述環(huán)氧型底漆使用前使用丁酮進(jìn)行稀釋?zhuān)旌衔锱c丁酮體積比為3:1?。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種WC硬面涂層材料復(fù)合有機(jī)高分子軟涂層材料的制備方法,其特征在于:所述第七步中,雙組份改性聚氨酯噴涂后復(fù)合涂層粗糙度在Ra3.2以下,硬度為95±5HA,?拉伸強(qiáng)度≥17MPa,撕裂強(qiáng)度≥45N/mm。
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C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆





